椭圆形转子密炼机工作原理

密炼机在炼胶时将生胶和配合剂加入到密炼室后，物料就在由两个具有螺旋棱并有速比的相对回转的转子与密炼室壁、上 炼胶时将生胶和配合剂加入到密炼室后，物料就在由两个具有螺旋棱并有速比的相对转的转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内受到不断地变化且反复进行的强烈剪切和挤作用，使胶料产生剪切变形，进行了强烈的捏炼。自我厂发货之日起24个月内,使用不超过12个月,产品确系制造而发生损坏或不能正常工作时,我厂免费维修或更换零件。由于转子有螺旋棱，在捏炼时胶料反复地进行轴向往复运动，起到了搅拌作用，使捏炼更为强烈。胶料在捏炼过程中，其经受流动和变形的捏炼作用是很复杂的，大致可分为四种作用：

①转子突棱顶与密炼室内壁间隙的捏炼作用(对于椭圆形转子密炼机，这一作用是重要的)；

②转子间的搅拌作用；

③转子间的折卷作用；

④转子间往返切割搅拌作用。

从高分子材料加工流变学知胶料在加工过程中是属非牛顿型流体。最后一方面就是将密炼机手动换向开关放在斗杆液压缸上升的地方，控制主溢流的开关，要是压力不能升上去，回转液压马达也难以转动和不能转动。混炼过程的流动形态较复杂，有的认为要把大量的配合剂与生胶混炼均匀，大体上分两个步骤：首先，要把这些粒状固体和液体配剂，在外力作用下，混入到生胶中形成黏结块(称之为简单混合)；其后，再把这些已形成的黏结块进一步分散均匀(也称之为强烈混合)。简单混合主要由剪切变形而定，强烈混合主要是用一定的剪切应力把黏结块压碎并进一步分散，当剪切应力低于压碎黏结块所必须的程度，就难于起到进一步分散效果。实践证明：良好的分散，需要高的剪切应力。

密炼机日常操作注意事项？

密炼机日常操作注意事项

a．在投产的首一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。

b．在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

C．按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源 和冷却水源。 

d．当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

e．当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

f．密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1．2～1．5倍，过载时间不大于lOs

g．大型密炼机，加料时投放胶块质量不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

如何选择质量合格的密炼机

密炼机，运用十分广泛。采用薄体整板接触板减低制作耗材和更换报废耗材，降低现场安装起重设备规格，后续设计中，保证间隙和平面度条件下，用电镀分跨接触板代替薄体整板接触板，直接采用上下模具腔板形式完成异形截面带硫化工艺。一款优质的密炼机，对于我们的安全生产，对于设备增加使用寿命、减少磨损，都有着重要的作用。但是现如今，有些劣质密炼机，也出现在了市场上。这些产品，因为品质不过关，也使得了在我们生产中的一些问题所在。给很多的单位有了不必要的损失。就密炼机如何鉴定,我们为您简单的介绍一下。

质检人员表示，想要选择更加优质的密炼机，我们消费者们需要注意以下几点，

一，密炼机需要有一个更加严密的包装，这是我们消费者在购买时的一个观察点。严密的包装，可以防止密炼机出现这破损现象，对于一些包装十分简单，而且不完整的密炼机，用户们买时就要小心了。

第二，看密炼机是否有生产日期、生产批号、生产厂家。这些都是用户在买时需要注意的，正规单位家生产的优质密炼机，符合相关标准，都会得到正规的批号等等，一系列齐全的信息。这类密炼机的品质，才能更有保障。

第三点，打开外壳，看密炼机钢印，密炼机上都有很明显的钢印，上面标注了，生产的商家名称，以及密炼机的型号。所谓的深度磨削法说的是利用高的磨削度，用低的一定方向进给量，在所有的一定方向中磨去零件大部或全部的消耗剩下的量。同时，密炼机表面要更加平滑，没有任何的锈迹。用户们在购买密炼机时，一定要选择权威的购物商家，一些小摊小贩销售的密炼机，是没有品质保证的。