山东玖伍智能装备有限公司主营：光纤激光切割机,二氧化碳激光切割机,co2激光切割机

CO2激光器

与CO2激光切割工艺相比，光纤激光工艺的不足主要在于切割厚度超过5毫米的加厚材料时速度差意，而CO2切割机不仅在直线切割时速度更快，而且在切割开始阶段冲孔所需的时间也短得多。此外，CO2工艺还有一个优势就是在切割加厚材料时，缝面更加平整。

在对那些采购光纤激光器和CO2激光器的百超英国用户进行统计后，我们总结如下：

1.    在采购光纤激光器的用户中，超过70%为分包商，剩下的一小部分才是代工工厂（OEMs）。这一点让人出乎意料，因为光纤激光器的优势和不足都非常明显，主要取决于所需加工的材料，所以我们通常认为OEMs应该会更倾向于选择光纤激光器。而对于分包商而言，他们无法预计下一项工作是什么，以及所需加工的材料的厚度，所以从理论上来说，CO2激光器的适用范围更广，应该更有优势。

2.    在分包商中，只有31%是将光纤激光器作为单一的激光器，剩下的69%都配备了多种激光器，这样用户就可以根据需要选择适合的机器。

3.    用户决定采购光纤激光器的主要原因是在切割较薄的片材（厚度为1至2毫米，不超过3毫米）时，切割速度更快。

4.    选择光纤激光工艺的另外一个重要原因是运转成本低，耗电少。这一点对于那些用电量居高不下的工厂而言特别重要。

精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。

据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，工人劳动强度大、作业环境差，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。

据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场

维护成本低

CO2激光切割机的维护成本较大，

耗材耗件较多，

对环境的要求较大，温度、湿度

以及粉尘等敏感;

光纤激光切割机基本属于免维护的设备，

相对于二氧化碳设备来说

能够在更为恶劣的环境中正常工作，

对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。

技术好

CO2激光器的维护城北较高，

因其功率以及光的使用率问题，

它较光纤设备的加工速度更慢一些;

在切割效果上来说，

光纤激光切割机加工金属材料的速度

更快、刺，边缘光滑等，

这些都是使用光纤设备有目共睹的，

主要是激光的生成技术不同，

加工效果也不同。