高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。NA-YJV，NB-YJV，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
NA-YJV22，NB-YJV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
NA-VV，NB-VV，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
NA-VV22，NB-VV22，聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
WDNA-YJY23，WDNB-YJY23，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。随着经济的发展与城镇化进程的加快,为满足现代化电力的发展需求,越来越多的城网建设选择了电力电缆的电力运输方式,并达到了耐用、安全以及美观的效果。高压电缆安装及电缆头制作技术作为推广的"全国建筑业十项新技术"之一,不仅简化了施工工艺:安装方便,省时省工,节约材料,而且还缩小了接头的终端尺寸,提高了电力输送的优越性。天泽电力响应国家号召，结合实际情况，从科学创新的角度出发推出了适应新时代的“高压电缆制作解决方案”。高压电缆施工标准高、难度大、里程短，需要化的作业工具和严格的施工标准来完成这项工作。

电缆剥除器
用于剥除高压电缆的主绝缘层、外半导层、绝缘层削锥，一机多用。

电动液压泵
根据需要随时保压停机储油量大，与双回路液压工具搭配使用，经久耐用，噪音小，环保设计，可安静的享受工作。

轻便高速带锯
用于电缆切割作业，可切割直径120mm以内的电缆，切口平整，易于施工。

分体式压接钳
工作效率高，压接次数少，压模卡入式安装，方便快捷，可压接800mm的电缆金具。

电缆打磨机
用于电缆主绝缘层打磨，砂带可伸可缩，可与电缆的外径同弧，保证打磨质量。

曲弯校直器
适用于35kv以上电缆的曲弯和校直，可减轻工人劳动强度，提高施工质量。

月牙刀
用于切割高压电缆外层波纹管，两端加有滚轮，可保证月牙刀在波纹管上不会转偏。
安全、的高压电缆头制作流程
1、电缆头校直：使用电缆弯曲校直器对电缆头进行校直。

2、准备工作：检查电缆、零部件、配套材料、施工机具等检查电缆头制作中使用的工具是否齐全性能是否满足施工需要，检查电缆、零部件及配套材料有无损伤。3、相位标记：核定电缆相位，使用红、黄、绿三色PVC胶带对电缆相位进行标记。

4、电缆端头切断：电缆接头位置两侧应保证有大于（工艺要求）的直线距离，使用白色漆笔进行标记，采用往复锯或者环形带锯进行电缆头切断。

5、电缆PE护套及金属护管的切除：根据接头工艺图纸确定PE护套切除位置及金属护管切除位置，如果金属护管比较紧的话，使用手扳葫芦配合吊装带将金属护管拉出。如果不能拉出，则用波纹管开剥机剖开波纹管，然后再拉拔下来。6、包环氧泥型电缆，金属护管焊接铜编织线（封铅型电缆无此步骤）使用铜扎线将铜编织线扎紧在金属护管上，并对扎紧处焊牢。7、金属护管喇叭口处理:使用鲤鱼钳将金属护管末端胀成喇叭口且倒圆。8、线芯加热校直消除应力：将电缆头缠绕加热带，进行加热。加热完毕后将对应规格的角铝绑扎在电缆上进行校直。9、外半导体层剥除：使用电缆外半导体层剥除器按照图纸要求对外半导体层进行剥除。10、主绝缘层剥除：使用电缆外主绝缘层剥除器按照图纸要求对主绝缘层进行剥除。11、外半导体层及主绝缘层打磨：对电缆外半导体层及主绝缘进行打磨，选用240、320、400、600目砂纸及电动电缆打磨机对电缆进行打磨。12、套装零部件:按照图纸工艺套装零部件。13、中间头压接管压接：使用手扳葫芦配合吊带将两端电缆调平并套入压接管，使用100T或200T液压机进行压接管压接作业。

电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏类。电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
施工质量原因编辑
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能