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撕碎机用电机带动风轮，把废废旧钢铁原料通过平板输送机运至进料，进仓口料斜面上装有可转动的挂钩，把废旧金属强力拉入撕碎腔，再有撕碎机，安装有十把到三十多把固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的45%锻打锤头，（或根据撕碎物料的要求配备不同的锤头）通过高速旋转产生的击打，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于输送带上送出。一次未能破碎成足够小的废铁，会在破碎机内被转动的挂钩和锤头再次处理，直到能穿过筛孔为止。进入破碎机内不可破碎物，由操作人员停机后，及时打开位于顶部下方的排料门，将它们捡出。大型的带有液压装置，开启上盖。

很多用户在购买撕碎机时也会要求生产厂家当面试机，害怕购买的设备不能用而成为一堆废铁，其实这是很有必要的，作为设备购买者，谨慎是必要的。以撕碎机为例来讲解用户购买设备之后试机的几个重要因素。

一、试机前的准备工作

1、检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况;

2、检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车;

3、检查是否有异常现象。

二、撕碎机的安装试机

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定；

2、安装时应注意主机体与水平的垂直；

3、按设备的动力配置电源线和控制开关；

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固；

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。