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NM500耐磨板的水下切割

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却NM500耐磨板及切割表面。因此，NM500耐磨板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。

水下切割具有以下特征：

切割热影响区小；

防止整个工件的硬度降低；

减少切割工件变形；

切割后可以直接对工件进行冷却。

我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。

NM500耐磨板等温处理的研究结果

当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，NM500耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。

当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到NM500耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，NM500耐磨板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。

当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得NM500耐磨板连续冷却转变曲线右移。

另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，NM500耐磨板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。

NM500耐磨板的除锈方法

1.清洁

溶剂和乳化液用于清洁耐磨衬板表面，以去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似有机物，但不能去除NM500耐磨板表面的铁锈、氧化皮和焊剂，因此仅作为防腐生产的辅助手段。

2.工具除锈

主要使用耐磨堆焊耐磨衬板刷等工具对焊丝表面进行抛光，可去除松散或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达DS4级，电动工具除锈可达DS5级。如果NM500耐磨板表面粘有牢固的铁鳞，则工具除锈效果不理想，无法达到防腐施工要求的锚线深度。

3.腌制

通常，酸洗处理采用化学和电解方法。NM500耐磨板防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、铁锈和旧涂层，有时也可用作喷砂除锈后的后处理。虽然化学清洗可以使表面清洁粗糙，但其锚线较浅，容易污染环境。

4、喷(抛)丸除锈

喷涂除锈是利用大功率电机驱动喷涂叶片高速旋转，使焊接砂、喷丸管、铁管段、矿物等磨料在离心力的作用下喷涂(抛)在NM500耐磨板表面。不仅可以去除铁锈、氧化物和污垢，而且在磨料的强烈冲击和摩擦作用下，NM500耐磨板还可以达到所需的均匀粗糙度。