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如电源模块输出电压、数控单元参考电压等，检查系统各电气元件连接有没有松动，风扇运行是否正常，灰尘是否清除，检查伺服驱动器与主轴驱动器连接可靠，除尘。为了更好地检测各功能模块中使用的存储器备用电池的电压是否正常，应依据制造商的要求定期更换。针对长期停机的机床，应每个月开始运转4小时，以增加数控机床的使用寿命。每次加工完成后，操作者应将掉落在拖车、导轨等上的碎屑清理干净，工作结束前，伺服轴应返回原点并停机。通常情况外下，电主轴在使用结束后需依照正确的流程来进行关机，但在在使用过程中，会发生一些突发状况，导致不得不强制性关机。那么电主轴在什么情况外下，才需要进行强制关机呢？下面我们进行简单的介绍。
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变频器接收的模拟电压是否匹配；强电控制部分断路或元器件损坏。查验主轴供电这一线路各触点连接是否可靠，线路是否断路，直流继电器是否损坏，管是否烧坏；变频器参数未调好。变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则不能用系统控制主轴，修改这一参数；查验相关参数设置是否合理。假如数控车床为普通电机，出现主轴不转动的状况时，先应查验，操作人员的操作是否正确。在确认没有问题后，数控车床维修人员可以开启电控柜，找到空气断路器QF2，检查该断路器是否跳闸。假如断路器状况正常，在查验继电器KA1，当系统正常发出正转指令时，KA1应当吸合，并接通接触器KM1的线圈。使KM1吸合，从而电机得电正转。可以查验继电器KA1电压是否正常，接触器KM1电压是否正常。由此可以判断主轴电机不转动的原因。
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电主轴的调速范围宽，电机可以实现极宽的调速范围，零速到高转速之间均可实现无级调速；该电机的恒功率比为1.25。电主轴的伺服性强;配合专用驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能。电主轴的主轴变形小，电机转子为稀土永磁结构，无励磁电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好；工件加工精度高。电主轴的应用范围广;产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，更适合旧磨床改造，从500W到150kW均可采用这种结构，其应用范围大大变宽。电主轴的节能;同等功率条件下，节能效果比异步主轴电机高20%~50%，功率越大节能效果越显著。欢迎选择东莞市顺豪机电技术有限公司。