水性环氧混凝土高渗透防护底漆

通过自乳化环氧乳液EP380，乳化浅色透明的油性固化剂MH3150，具有乳胶粒子小，渗透性优，颜色浅，混合粘度低的特点，可有效补强混凝土的强度。建议将水加入EP380中混合后再加入固化剂混合搅拌，即可滚涂或者喷涂、涂刷在混凝土表面。也可两组分混和均匀后加水稀释混合，可以在潮湿混凝土或旧混凝土表面施工，也可添加水泥\河砂制成高强环氧腻子或混凝土砂浆。因环氧的自乳化功能，乳胶粒子小，固化后的涂膜硬度高，憎水性好，对多种材质粘接强度好，耐候性好，致密性好，韧性好，抗开裂，耐酸碱，耐化学品，耐湿热，砂浆操作性好等特点。因固化后的涂膜良好的耐腐蚀性、憎水性和附着力，可有效阻断水或腐蚀因子进入混凝土中，用于混凝土渗透防腐底涂，水性装修装饰胶，彩砂地坪，面涂清漆，砂基防滑车道，瓷砖胶，公路快速修补，混凝土防尘(沙)剂等。

一、       技术指标

  二、   制作成水性环氧砂浆的机械性能：

           对C40混凝土表面渗透性》1mm

     抗压强度（MPa）：        》40.2（3天）

                                         》51（15天）

                                         》58（28天）

     劈裂抗拉强度（MPa）：     》8（28天）

 抗折强度（MPa）：        》12（28天）

与旧混凝土正拉粘接强度（MPa）： 5.4（干粘接 28天）  旧混凝土破裂

                                                     3.6（湿粘接 28天）  旧混凝土破裂

按照下列配方制作的水性环氧砂浆，在21-25°C,湿度45-55%的环境下固化，测得的参数。

  三、水性环氧防护底漆参考配方

         建筑混凝土防护底漆，具有颜色浅，耐黄变，表干快，韧性好，刚性好，附着力渗透力优秀，有效防止混凝土泛碱，修补裂纹，增强混凝土强度，耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾好等特点。该配方也可作为水性仿古地坪和水性彩砂环氧地坪、水性坡面止滑地面、装修装饰胶、瓷砖胶、防水胶等用途使用，尤其适合潮湿混凝土基材。

        EP380          100份

        MH3150         25份

        水性流平剂      少量

        去离子水         50-125份

四、制作透水砖及彩砂地坪、防滑车道等工艺建议

1．  环氧和固化剂称量准确，用手动电锤（400转）搅拌器混合均匀，加水搅拌，再和彩砂拌和，为保证彩砂表面充分浸润，一般粗砂少加水或不加水，细砂适当多加水。理论上尽量少加水，以免因水分挥发不完全导致强度下降。

2．  适当加入水性增稠剂防止胶水流挂，或加入300-400目硅微粉（纯胶3％左右）增大接触面积，均有利于提高透水砖抗压强度。

3．  如需进一步提高透水砖强度，可在高压成型初步固化后，表面涂刷或含浸水性环氧胶（可在A、B混合后加入2-10倍水后使用），常温养护7天后测试强度。

4．  一般建议胶砂比为1:19（重量），纯胶水占比胶砂总重4-6％最合适（不含水）。

5．  注意空气湿度和温度的影响。一般要求温度10°C以上，湿度85%以下施工。野外施工注意选择气候条件，空气对流、太阳直晒、空气干燥等均有利于水份的挥发。

6．  提高强度的办法，提高胶砂比和胶水比，增加用胶量，减少加水量。

五、包装贮存

      1．包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装。

  2．储存时间应注意密封，置于阴凉干燥处，避免日晒和局部过热，有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于二年

      3．运输储存过程中避免高温、泄露和进水。