生产HPDE管材机器 塑料管材生产设备 PE/PP管材生产线 华恩斯

PE管材生产线采用单螺杆挤出机，配备挤出模具，真空箱，冷却水槽，牵引机，行星切割机和PLC控制器系统。 PE管材挤出生产线主要用于塑料PE管道在农业领域使用的各种范围的管径，施工管道等。

PE管材生产线特点：

1.16-1400mm

2。挤出机：45mm-150mm

3.产量：每小时180-1200公斤

PE管材生产线是由挤出机，真空定型箱，牵引，切割机和堆料机等挤出机，牵引机等采用进**流变频调速装置。您可以选择切割型或行星切割型刀片.22毫米PE管生产线，质量好，价格有竞争力。

PE给水管材生产线特点：

        挤出机：配以公司为PE管材设计的不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，产量高，物料熔温低，节能效果好。螺旋分流式复合机头：保证融体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，冷却速度快，效率高，水槽采用不锈钢。牵引：采用两爪或多爪牵引机，变频调速。切割：行星切割，可以切割大口径厚壁管材。标识线：复合机头，共挤标识。

产品材料概述

PE（高密度聚乙烯）环保健康饮用水管道，采用进口PE100原材料，按照GB/T13663标准制造，产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性，其性能达到国际标准和**标准要求。

PE管道主要用于给水排水管道、矿用管道、化工制药的污水及流砂砂浆等固体或混合体等的介质输送，管内阻力比金属管道小25%，可大大提高输送效率。

PE的原料来源丰富，从分子式结构（C2H4）看，PE的分子结构是聚合物的一种，PE管道在发展中，不断克服自身的不足，PE管的加热熔接，要求一定的操作空间和熟练的操作技术。后来发明了电热焊接套管，就是两个管段或管件，通过一个电热焊接套筒相连接，这种连接方式用于管沟内PE管的连接，或者施工空间狭小的地方。PE管道的材料性能也在改善，从PE63、PE80到PE100，将来会发展到PE115。PE100是指在200°C下，这种等级的PE材料在50年后，能保持10Mpa的低强度（MRS）。PE80为8.0Mpa。随着PE材料等级的提高，同样的管道，采用PE115的管壁厚度要低于采用PE100的管道壁厚，在满足要求的前提下，PE管的壁厚变薄，减少了PE材料的用量，降低了成本，有利于PE管道在大口径管道中的应用。

PE管道的连接都需要加热，还有要求一定的冷却时间，每一次焊接都需要20分钟左右。口径越大的管道，加热和冷却时间越长，因此PE管的安装工期相对延长。

 产品特点

1.长久性的使用寿命.在正常条件下,寿命达50年.

2.卫生性好.不结垢,不滋生,解决了饮用水的二次污染.符合GB/T17219安全性评价规定.

3.可耐多种化学介质的腐蚀,无电化学腐蚀.

4.内壁光滑,摩擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能.

5.柔韧性好,抗冲击强度高、耐强震,扭曲.

6.独特的热熔对接和热熔插接技术使接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠.

7.焊接工艺简单,施工方便,工程造价低.

8.重量轻,运输、安装便捷.

生产线和特点：

        挤出机：挤出机配置科丰源公司根据PPR、PPB独特的加工性能设计的不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。螺旋分流螺旋式机头：保证融体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快，效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器，PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。标识线：采用复合机头，共挤色标。