水产饲料机械 山东赛百诺 鱼饲料设备制造商

一、鱼虾饲料生产线工艺流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机

二、膨化鱼、虾饲料加工设备配置:粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

鱼虾饲料模具尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。

三、漂浮鱼虾饲料生产线工艺组成：

1混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，效率高。

3双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用先进的变频调速技术，更节能，速度控制更，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。

4输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。

5多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在常温-120度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。

6喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。

7冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

8震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，保证质量的同时，保证原料的再利用。

9包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。

该生产设备适用于生产浮水鱼饲料，观赏鱼饲料，饲料漂浮时间长不易散开，可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同鱼的口味。

不同形状与尺寸的饲料可更换模具与调节膨化度

鱼饲料尺寸：1.5mm----30mm。

1.货源说明：

厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质保证。

2.关于客服：

如您的咨询没能及时回复，可能是当时咨询量多大或系统故障。

3.关于售后：

们将提供完整的售后服务，品质保证。

4.安装指导及调试：

设备到达收货方后会安排至少一个或两个安装的工程师根据设备情况进行2-3天的安装调试及培训，调试期间，需方应在调试过程中供足够的原料，工具和水电等其相关的东西。