涂料检测范围
用途：外墙涂料、建筑涂料、汽车涂料、铸造涂料、罐头涂料、家电涂料、木器涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。
性能：防火涂料、防水涂料、防腐涂料、防霉涂料、抗菌涂料、隔热涂料、多彩涂料、仿石涂料、导电涂料、耐高温涂料、装饰涂料、不粘涂料等。
施工：刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。
其他：水性涂料、粉末涂料、聚氨酯涂料、油性涂料、纤维涂料、合成涂料、无机涂料、氟碳涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料等。
涂料检测
vocs治理方法分四种：
1、热破坏法
热破坏法是目前应用比较广泛也是研究较多的VOCs治理方法，可分为直接燃烧和催化燃烧。VOCS的热破坏可能包含一系列分解、聚合及自由基反应;重要的VOCs的破坏机理是氧化和热裂解、热分解。直接燃烧是VOCs在气流中直接燃烧和燃烧的方法。
直接燃烧在适当的温度和保留时间下，可以达到99%的热处理效率。催化燃烧是VOCs在气流中被加热，在催化床层作用下，加快VOCs的化学反应，催化剂的存在使VOCs比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催热破坏能达到的热破坏效率在90%-95%之间，稍低于直接法，是由于VOCE在催化床层的停留时间长，降低了摧化剂有效表面积，从而降低破坏效率。另外，催化剂常见对特定类型化合物反应，所以，催化燃烧的应用就受到了限制。 
2、吸附法
吸附法的应用广泛，具有能耗低，工艺成熟，去除率高，净化彻底，易于推广的优点，有很好的环境和经济效益。缺点是设备庞大，流程复杂，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。吸附法主要用于低浓度，高通量的VOCs处理。 
3、吸收法
吸收法是控制大气污染的重要手段之一，不仅能消除气态污染物，而且能将污染物转化为有用产品。由于其治态污染物技术成熟，设计操作经验丰富，适用性强，因而在废气治理中广泛应用。利用VOCs能与大部分油类物质互溶的特点，用高沸点、低蒸汽压的油类作为吸收剂来吸收VOCs，常见的吸收器是填料洗涤吸收塔，用液体石油类物质回收苯乙烯就是一例，因苯乙烯极性弱，能与液体石油类物质很好互溶。为强化吸收效果，可用液体石油类物质，表面活性剂和水组成乳液来作吸收液。 日本的上殊勇等研究利用环糊精作为有机卤代物的铺集材料，将环糊精水溶液作为在有机卤代物和其他有机化合物共存时的吸收剂，对有机卤代物进行吸收。这种吸收剂具有无毒无污染，解吸率高，回收节省能源，可反复使用的优点。
4、生物膜法
生物膜法就是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料床层中进行生物处理，可将其中的污染物除去，并使之在空气中降解，VOCs被吸附在孔隙表面，被孔隙中的微生物所耗用。

木器涂料检测
新标准适用于除功能性涂料以外的直接在现场涂装、在工厂涂装，对木制产品表面进行装饰和防护的各类木器涂料，包括腻子、底漆和面漆。
与GB 18581-2009和GB 24410-2009相比，新标准有以下更新：
增加了两种木器涂料类型：辐射固化型木器涂料、粉末型木器涂料
增加了不饱和聚酯类溶剂型木器涂料品种
修改了挥发性有机化合物（VOC）含量的限值
修改了含量的控制名称
修改了苯系物含量的限值
修改了游离总和含量的限值，指标更加严格
增加了总铅含量的限值：90mg/kg
增加了溶剂型涂料（含非水性辐射固化涂料）多环芳香烃总和含量的限值：200mg/kg
增加了硝基类涂料邻苯二甲酸酯总和含量的限值：0.2%
增加了水性涂料（含水性辐射固化涂料）烷基酚聚氧乙烯醚总和含量的限值：1000mg/kg

VOCs的排放来源分为自然源和人为源。全球尺度上，VOCs 排放以自然源为主;但对于重点区域和城市来说，人为源排放量远高于自然源，是自然源的6-18倍。 在城市里，VOCs的自然源主要是绿色植被，基本属于不可控源;而其人为源主要包括不完全燃烧行为、溶剂使用、工业过程、油品挥发和生物作用等。人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂使用工业过程油品挥发和生物作等。人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂使用工业过程油品挥发和生物作等。人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂使用工业过程油品挥发和生物作等。目前我国VOCs排放主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。 主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。在众多人为源中，工业源是主要的VOCs污染来源，具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。

不溶物测定
1）称取一定量的油样于锥形瓶A中，按油样与的质量比为1:30向锥形瓶中加入适量的，回流溶解油样1h，然后将锥形瓶放在暗箱中静置1h。
2）与此同时，将已在中浸泡24h的滤纸在110℃下真空干燥1个小时，冷却15min后准确称重，质量为m1。
3）将滤纸放入到玻璃漏斗内，在搅动的情况下，将溶液倒入滤纸过滤，用已称重后锥形瓶B接收滤液，连续几次用少量将锥形瓶A中的残留物尽可能完全的转移到滤纸上。
4）将滤纸折好放入抽提器中，用称锥形瓶B回流抽提，直至抽提器中上来的溶液变的无色透明为止。
5）将滤纸取出，110℃下真空干燥1个小时，冷却15min后准确称重，质量为m2。
6）生焦量即为m2-m1，该质量与油样的质量比即为该油品的生焦率。生焦趋势测定
本试验中定义不溶物为焦，生焦率则为反应生成的不溶物占原料的质量分数。实验如下：
1）取320g左右的渣油于高压釜中，供氢剂的量为渣油的10%，用氮气吹扫三次，后充压至2.0MPa；
2）体系温度到120℃后开搅拌，在反应温度前2℃使开始计时，控制温度在±2℃以内，用已称重的A系列锥形瓶定期取样，每次取样的重量在17g左右，待所有取样结束后，将高压釜移置于冷水中急冷，终止反应。
4）测将所取的样品取2-3g置于另一已称重的B系列锥形瓶中，测定其不溶物含量。
5）以反应时间为横坐标，生焦率为纵坐标作图，既得该油样的生焦曲线，纵坐标0.1%处所对应的横坐标即为该油样的生焦诱导期。
结合其他资料参考一下吧，也许不太准确。
清洗剂挥发性有机化合物含量限值
化学测试-REACH SVHC、RoHS2.0、卤素、邻苯Phthalate、TVOC、偶氮AZO、CPSIA、加州CA 65、19项可溶性重金属EN 71-3、
多环芳烃PAHs、石棉、有机锡化合物、食品级测试（欧盟EU、德国LFGB、美国FDA等）、、、MSDS,亚马逊CPC认证 等；
材料测试-力学性能、成分分析、硬度测试、金相分析、镀层厚度、尺寸测量、耐腐蚀性（盐雾、晶间腐蚀）、NDT无损探伤等；
高分子物理测试-塑料/橡胶/涂料/压敏胶带/胶黏剂等高分子材料的物理性能、电学性能、热学性能、燃烧性能、高分子材料成分定性、成分定量等测试；
耐候老化测试-紫外UV老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯化、橡胶臭氧老化、热空气老化、老化后色差/灰标评价、机械性能变化等；
可靠性试验-高低温、温湿度循环、温度冲击、振动、机械冲击、跌落、防尘防水、高压清洗、按键疲劳和寿命测试，插拔疲劳和寿命等；