东莞市美迪塑胶颜料有限公司主营：色母粒

未来色母粒发展方向

据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7％－9％，可我国对色母粒的年均需求增长率为20％左右。预计2002 年中国需求量将达到15万吨；2005年需求量将达到22．8万吨；中国将成为色母粒需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的很大生产国和消耗国。

在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。我国色母粒生产企业应提高产品的技术含量，使色母粒产品向高质量方向发展，尽快多开发新品，拓宽色母粒产品的应用领域，使多功能和高技术含量的色母粒产品全力满足市场的需要，满足国内所有下游用户的需求，这样才能在竞争中立于不败之地。

使用色母粒塑胶成品制作过程中出现开裂

开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。裂纹是指开模或顶出时成型品的一种现象。 成型品偏脆或脱模不良时有时就会产生裂纹。基本原因与脱模不良相同，如制品粘在模芯上、加强筋、凸台的填充过度等。此外顶出针的速度也会也会影响到裂纹的产生。速度越高，则越容易发生可列举多种原因，不过首先还是树脂老化。尤其要注意PBT树脂在机筒内的加水分解。其次是结晶化程度不足。模具温度偏低时必须特别注意。分析如下：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

色母粒要注意着色料和助剂的搭配关系

色母粒用色料的要求，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。美迪公司拥有一批长期致力于研究色母粒且经验丰富的管理人才及技术人员，雄厚的生产能力及现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门出售色母粒。