不锈钢皮带输送机定制-不锈钢皮带输送机制造厂
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皮带输送机无故障运行标准
皮带输送机无故障运行的标准包括以下内容:
(1)传送带运转时无噪音。 电机和减速器的声音正常。
(2)传送带无断裂,横向裂纹不应超过带宽的5%,保护层的剥离不得超过0.3mm,中间纤维层的损坏宽度不应超过带宽的5%。 带宽。
(3)电源线连接正常,没有松动。
(4)滚筒没有断裂,钥匙也不松动。 带有橡胶表面的辊的橡胶层紧密粘附在辊的表面,不允许分层或。
(5)支撑辊完整,旋转灵活,无异常声音,无卡纸现象,定期加油。 缓冲辊表面上的橡胶层的磨损量不得超过原始厚度的1/2。
(6)主轴箱,尾座和张紧装置没有焊接和变形。 尾座滑靴应平整并紧密连接。
(7)中间框架笔直无焊接,吊索(上部宽度应大于下部宽度),框架完整,可靠且无严重腐蚀。
(8)接头夹牢固平整,硫化接头无裂纹,水泡和折边。
(9)传送带在运行期间不会打滑,上部传送带不会超出滚筒和惰轮的边缘,下部传送带不会与机架摩擦。
(10)张紧装置的调节余量不少于全行程调节量的1/5,伸缩牵引小车形成不少于17M。
(11)制动装置的传动杆灵活可靠,轴也不松动且无油。 制动轮的表面没有油,液压系统也不会漏油。
(12)松开制动器时,闸瓦间隙不大于2mm; 制动蹄制动轮在制动过程中紧密接触,有效接触面积不得超过60%,制动可靠。
(13)速度保护,防滑,防偏,断带,满库等保护装置齐全,灵敏,可靠。
(14)当两个或多个皮带输送机串联连接时,应安装互锁装置。 信号设备是要既有声又有光,清晰可靠。
1、皮带输送机输送带的预选
主要是皮带输送机系统对输送带的相关要求;地形环境条件与平安方面额定要求;输送物料的种类、形态、粒度、特性,输送带的选择需要考虑多方面的因素。有无热作用与化学作用;要求大带宽、工作张力与输送能力;滚筒小直径;成槽性与横向刚度;负载支撑;曲线段与过渡段长度;拉紧方式与行程;受料点与受料条件。以及皮带输送机输送带的运转周期:抗冲击与抗撕裂方面的要求;接头条件;并应符合下列规定:
皮带输送机宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长运距、提升高度大、张力大的皮带输送机,短距离皮带输送机。宜选用钢丝绳芯输送带。
皮带输送机宜选用抗冲击、防撕裂型输送机。被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料。并在受料点的直接落差较大时。
皮带输送机可适当加大。分层织物芯输送带的大布层数不宜超过6层:当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时。
矿井用的皮带输送机需选用阻燃型输送带。
皮带输送机接头方式
在制作皮带输送机的时候都会有接头,这个就是对厂家技术的要求,这个方面就可以看出质量的好坏,那么它的接头方式都是有哪些呢?
1、冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头,这种接头办法比输送带的接头速度高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果。
2、钢丝绳芯输送带的接头,钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术较复杂的,不仅工艺比较复杂,其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同。
3、热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,皮带线容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
所以在进行实物皮带输送机查看时一定要注意,厂家是使用的什么接头方式,或者看一下它的制作工艺是否符合在生产中的荷载需要等,保证机器的使用效果。