砼泵配件拖泵直管布管技巧

在混凝土高层泵送中另外一种常见的混凝土机械设备-拖泵或者车载泵，因为混凝土和泵送高度问题很容易出现问题，这时我们就不得不面临布管难题，下面我们来解析砼泵配件拖泵直管的布管技巧。

一、配管的准备

按二级配管清单准备好配管及管接头 输送管的使用要求?

A、配管壁厚磨损快的部位，要注意安全。对于125A高压管来说，高压施工时，泵出口附近的输送管壁厚使用极限为4MM，浇灌现场与末端软管连接的配管壁厚不能低于3.5MM。

B、不得使用有损伤、裂纹或太薄的配管。

C、布置管路时，应在顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短距离，减少弯管，以减小输送阻力。

D、末端软管宜垂直放置，当必须水平放置时，切不可弯曲软管。

E、高压、低压输送管不得混装，高压泵必须使用高压管。

二、布管1、垂直向上布管垂直向上布管时，泵送换向或暂停泵送的过程中，砼泵配件直管管路中的混凝土重力会对混凝土泵产生逆流压力(简称背压)，垂直管的高度越高则背压越大。该压力会使混凝土容积效率降低，影响混凝土泵的排量，造成混凝土离析而堵管。所以，在垂直向上布管时，要设法克服背压，具体措施如下：

A、当垂直高度较低时，在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管，利用水平管中混凝土与输送管壁间的摩擦阻力来平衡背压。一般水平管与垂直管的长度比为1:3，且不宜少于15M。

B、当垂直高度较高或受场地限制，只靠设置水平管难以平衡背压时，则宜在输送管的锥形管和直通管之间设置插管(亦称插阀管)，在停止泵送时关闭插管以防止混凝土回流。

C、当垂直高度很高时，可在垂直管分层中间增加缓冲弯头利用弯头中混凝土与输送管壁间的摩擦阻力来平衡背压，以防止混凝土回流。

由于一些施工人员作业时,没有严谨的布置好输送管道,导致了施工速度大大减慢甚至无法施工,混泥土搅拌泵布管应该注意的一些事项。

1、地泵管道行按照距离，弯头最少来布置。这样可以减少泵送距离以及混凝土输送阻力。

2、管卡不应与地面直接接触，应下方垫木方，留有间隙，便于拆装，同时各管卡一定要紧到位，接头密封，不漏浆，不漏气。

3、各管路必须连接牢固、稳定，弯管处应该加固，以免泵送时管路产生摇晃、松脱。

4、输送距离较远时，泵机出口椎管处，尽量不直接接弯头，应接一段水平管再使用弯头，尽可能的减少阻力。

5、楼面施工向上布管，水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%。上楼面的竖管除施工层外每层都需要加固，直管及弯管需要用架子固定,即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物承受一部分。

6、向下输送布管，混凝土在输送管中自由下落时容易离析,应该采用Z字形布管，尽可能的防止离析造成的堵管。

7、由地泵引出的管线水平部分突出地面时,需架空固定。每2M设一道固定点,管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧,防止摩擦损害输送管,同时加强固定。

8.管道布置应先满足浇筑最远处,然后依次后退,避免泵送过程中重复接管拆管，影响作业效率。

9.夏季,管道在强烈阳光照射下,由于混凝土过热引起脱水,容易导致堵管,因此要在管道上加盖湿草袋或其他防护品;冬季,气温在零下温度时,输送管道上应加盖草袋保温,混凝土入模温度。

10.泵机附近和人员易接近地段的输送管道应加屏蔽防护物,以防因管路破裂或管卡松脱造成人员伤亡。