巩义市站街腾达机械厂主营：制砂机，压球机,,网带式烘干机,洁净型煤生产线,机器配套设备

压球机，是腾达机械研制的一种将粉状物料压制成球的设备，技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，保证水分均匀，应特别注意。我厂生产的压球机系列设备，按照物料可分为：型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机，高压压球机，液压压球机等。

压球机构造组成：

压球机结构主要有由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。四辊二次加压压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。2、空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力，生产机动灵活.

      腾达压球机性能特点：

腾达压球机设备辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。另外，腾达压球机配置的有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

巩义腾达机械，是生产压球机设备系列产品的专业厂家，建厂多年来，企业不断更新设备、改进生产工艺，重视压球技术研发，不断开发出新的大型压球机设备系列产品，引进高科技压球及设备检测设备，还可根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比，形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。2、调整压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。

我厂新开发生产的TD-1000，TD-1200型两种大型压球机，采用全钢板焊接，型轮采用合金锻造并经过沾火处理。产品设计理念先进、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护， 减速机采用四轴联动，并配有液压泵站系统，使扭矩力增强，强大的动力可以使此机达到25-35/小时的产量。干粉压球机产量低，购买成本高，且只适用于不含水分的物料压球成团。高强力压球机设计有球碗可调装置，使两辊皮、球碗永远在可调范围之内，永不错位。

大型压球机工作原理：

工作时，大型压球机设备的电动机驱动齿轮箱，带动同步齿轮减速器，通过中间轴联轴器带动压球机压球辊相向同步转动，粉料由入料口进入，被螺旋推料器强制推入压球辊中，受到油缸装置施加的工作压力后，成为球团，落到压球辊下面的输送皮带机上面运走，粉料不断从入料口进入，成型球团不断被压球辊下面输送皮带机运出，从而达到粉料辊压成型压球产量大的要求。压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。

影响压球机设备成球的因素：

1、压辊转速：

 为提高压球机的生产率，两压辊的转速越快越好。原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。

2、压辊间线压力：

为提高球团的强度，在生产时有一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度越高。腾达压球机采用了调速装置，使得压球的速度可以随时调整，转速稳定，成型率高，产品粒度均匀。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成行，因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。

3、压球含水率：

压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外，大多数物料均采用湿料压球。而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上最耐磨的一种，它是经过锻打而成的，密度非常高，耐磨性好，这就是为什么很多用户在问到需要一套最耐磨的辊皮时，价位会那么高的原因。水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球较快，但易造成生球相互粘结变形则不易脱球，导致生球粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难，而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，成球率低甚至无法成球的现象。所以压球的含水率也影响压球机的成球。