pp管材是由管材挤出机及相应的辅机，可连续生产各种口径的pp塑料管材，更换螺杆后也可用于生产ps、pp等原料的塑料管材。

可广泛应用于农业、化工、建筑等行业的液体输送。

pp管材设备组成：

pp管材生产线主要是由单螺杆挤出机、机头、真空定型水箱、喷淋冷却水箱、牵引装置、切割装置、切割装置、气动卸料架组成。

挤出机：是由交流电动机、硬齿面齿轮变速机构、挤出系统、加温冷却系统、及电气控制等部分组成，交流电动机通过三角带、带轮将动力传递到齿轮减速箱，使螺杆获得9-90r/min的转速，以适应各种塑料挤出的需要。

机头：机头主要有芯棒、口模、螺旋体、压盖、机头体、螺钉、加热圈等组成，机头内凡塑料流经面，经抛光渡铬处理，确保塑料流动自如，并且不生锈。管子壁厚均匀可用螺栓调整。机头设置水环式铜质定经水套，主要用来冷却管胚，实现管材外径定经。

真空定型水箱部分主要由机架、不锈钢箱体、真空系统、喷淋冷却系统、前后移动装置组成。工作过程中，真空泵从密闭的箱体内将空气抽出，使管胚紧贴到定径铜套上，从而实现外径定型。喷淋冷却系统用于对机头出来的管子进行水冷，喷头从各个不同方向对管子表面喷洒冷却水雾，是管子迅速冷却。

冷却定型水箱部分，主要由机架、不锈钢箱体，真空系统、喷淋冷却系统、前后移动装置组成。喷淋冷却系统用以对管子进一步冷却，使管子彻底冷却定型。

履带牵引机

牵引机主要由驱动装置，牵引链带，夹紧机构，侧板，底座等足额称，牵引履带采用交流电机驱动，采用变频调速，以适应不同管材挤出速度的需求。该设备还设置自动记长装置，从而实现切割机的自动定长切割。

无屑切割机

钙切割采用刀片冲切的原理，实现管材的无屑切断。主要由切割装置，夹紧装置，机体同步移动装置、机架等装置组成。

卸料架

台面采用不锈钢制造，气动自动翻转卸料。

主要技术参数：
螺杆直径：直径65mm

螺杆长径比：30：1

电机型号：Y250M-4

减速机型号：

功率：55kw

风机功率：180kw

PP管材生产线生产线基本特点：

1、用途及适用范围：该生产线用于生产以PP原料的管材生产。

2、同时适用用于以PPR、PPH树脂为原料的管材生产。

3、采用高速螺杆,产量高,效率高.

4、调速方式：瑞典ABB变频调速，螺杆高低转速同样平稳。

5、温控表: 日本欧姆龙，控温.

6、机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理

7、加热器： 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳）

8、减速箱： 江阴硬齿面齿轮减速机

pp管材有很好的力学性能，且具有极好的耐腐蚀性，运用过程中重量轻，设备便当，不需维护，而运用钢铁作共用工程的下水管道，在运用过程中由于易腐蚀，有必要常常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及共用工程用金属管道20年左右就需交换，而作用加工出色的pph管道，运用寿数长达50年等。