山东洲恒环保科技有限公司主营：透水混凝土胶结剂,透水混凝土保护剂,防滑颗粒胶水
透水混凝土增强剂的缺点及搅拌注意事项

透水混凝土增强剂的缺点：

1、透水混凝土增强剂选用浅色石子做集料，浅色石子不容易找，如果颜色太深影响路面整体效果

2、材料贵，路面造价昂贵，比普通的黑色沥青路面高出好几倍。

3、沥青搅拌色泽控制难度大，一旦控制不好，容易出现色差。

4、彩色路面需要更多的清理和冲洗，才能体现美观效果。

搅拌注意事项：

1.透水混凝土增强剂一般采用混凝土搅拌器搅拌，不可采用人工搅拌。

2.施工现场须专人负责物料的配比。

3.严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加水，不允许一次性加入。

4.为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

5.搅拌透水混凝土增强剂时，要按物料的划定比例及投料序次将物料倾注搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其发端同化，再将划定量的水份2-3次掺入，继续搅拌约1.5-2分钟，搅拌过程中还应该注意上述4点。

透水混凝土增强剂被腐蚀的原因

       1、盐类结晶：当透水混凝土增强剂与带有很多可溶盐类化学物质的水触碰时，这种盐类化学物质会渗透到混泥土中，历经水份的挥发，盐类在混泥土中持续萃取，随后产生结晶，而结晶全过程还通常随着容积的扩大，进而造成透水混凝土增强剂被腐蚀，并出現裂开损坏。 

2、渗滤盐霜：水份从彩色透水地坪表层外渗，并挥发结晶产生盐霜，这时，透水混凝土增强剂內部发生了显著的渗滤，比较严重的渗滤造成气孔率提升，进而减少了混泥土层的抗压强度和提升了受黏附性化学物质的功效。 

3、强酸强碱腐蚀：工业化生产中，彩色透水地坪若长期触碰浓度较高的碱性物质也会使出現腐蚀。 

透水混凝土增强剂应用全过程因其被腐蚀而出現损坏时，应立即搜索造成这一难题的缘故，并采取措施的对策加以解决，进而增加它的使用期。了解了彩色透水地坪被腐蚀的缘故还可以在一定的基本上开展一些提早的防范措施，进而做到防止透水混凝土增强剂被腐蚀的难题出現。

透水混凝土增强剂路面排水系统设计的三大要求

透水混凝土路面排水控制系统设计的三大规定： 

1.透水混凝土增强剂路面的排水，分表层排水和透水混凝土路面下的基层排水二种方法。透水混凝土增强剂路面表层排水的设计方案可参考《城市道路设计规范》CJJ37的相关要求。 

2.依据透水混凝土增强剂路面有透水性及蓄水功效特点，当降水抗压强度超出渗入量及企业存储量时，雨水会聚集，过多雨水会危害基层，因此 基层总体设计，特别是在全透水性基层设计方案时要考虑到路面下的排水，避免多雨季节过多的雨水渗透到基层。路面下的排水可设排水排水沟。设计方案的排水排水沟应与公路设计中的市政排水系统软件相接。全透水性基层设计方案与市政关键交通出行路面结合处，为避免危害交通出行路面基层，应在相对位置设一定的安全防护隔离措施。 

3.设计方案排水系统软件时可运用市政排水沟或雨水口，透水混凝土立即铺装至排水沟或雨水口。雨水根据透水混凝土增强剂立即排进雨水嘴中，便是将排水沟或雨水口与透水混凝土触碰一部分设成透水性构造，可无需砖砌，立即铺装透水混凝土来开展排水。透水混凝土增强剂增效剂选用海外完善生成加工工艺和核壳结构设计方案而成;参加混凝土水化反应产生高分子材料高聚物混凝土凝固体;大大提高混凝土凝固体的抗压强度和粘接抗压强度;提升混泥土的抗冻融循环性、使用性能和耐老化。