萍乡市群星环境工程有限公司
主营产品: 波纹填料
萍乡金瑞-氧化锆磨球-95氧化锆珠
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氧化锆磨球主要应用于高粘度、高硬度物料的超细研磨与分散,并且可以达到零污染。
研磨效率高:由于锆珠真密度大 ,在同等运动速度下具有更大的研磨动能,研磨效率比普通陶瓷微珠高2-3倍。即可获得更为理想的效果。
耐冲击、低磨耗:由于锆珠ZrO2含量高,具有高密度、高韧性、低磨耗、无碎球、剥离等优点,对研磨物分散污染小。磨耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。
稳定性好:稳定性能佳、耐酸、碱腐蚀。
流动性好:圆形度好、表面光滑、无气孔、具有反射光泽,易清洗。微珠与微珠之间流动性好,对设备磨损小。
使用成本低:锆珠的磨耗是目前所有磨介里极低的。因此被誉为是目前世界上性能价格比极优的微珠。
锆珠是一种高强度、惰性、坚硬、、精细的球状颗粒。在涂料中应用,可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善工艺操作条件。
氧化锆磨球的选择对研磨的影响
(1)密度
密度在通常的文档中用密度(真密度)和叠加密度(假密度)来表示。不同氧化物的相对分子质量和百分比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说,氧化锆颗粒的密度越高,砂磨机旋转产生的动能越大,研磨效率也越高。另一方面,研磨介质密度越高,接触件(内筒、分散盘等)的磨损越大。因此,物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。低密度氧化锆微球适用于低粘度材料,高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。
(2)硬度
莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说,氧化锆球的硬度越高,珠子的磨损率就越低。从氧化锆球的磨损到砂磨机的接触件(分散盘、棒销、内筒等)。()高硬度氧化锆微球对接触件的磨损较大,而光滑珠子对圆柱体和分散盘的磨损相对较小。同时,还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量,达到点。
(3)粒度
氧化锆球的大小决定了珠子和材料之间接触点的数目。颗粒尺寸越小的珠子在相同体积下的接触点越多,研磨过程中的有效碰撞次数越多,研磨效率越高。在相同的研磨时间下,使用小直径磨粒时,产品的细度优于大直径研磨介质。但另一方面,当研磨初始颗粒较大的材料时,例如对于100微米的材料,D=1mm的微球可能不会更有用,因为小颗粒的冲量不能达到完全研磨和分散的能量,此时应该使用粒径较大的微球。