山东旧挂篮回收 二手挂篮按需改制
1.挂篮拼装及提升、挂索

挂篮主要构件在地面上拼装，然后通过挂篮本身自带的两根大梁和后支点预埋的16根40精轧螺纹钢筋缓慢提升挂篮，提升到位后，进行挂篮其他构件的安装。待牵索挂篮提升到位，采用凸出式新型止推块进行锚固，利用挂篮自带施工平台进行挂篮挂索并预紧（在塔柱上预紧），实现前支点挂篮次体系转换。

挂索之前需进行主梁锚导管，拉索导管安装完成后测量人员再进行复核，符合要求后再进行拉索安装，次拉索张拉（索力和高程由监控提供修正值，并由每个节块监控单位提供监控指令）。

2.钢筋、模板、预埋件安装及预压

挂篮底平台提升到位后其底模、顶模、侧模（附于内、外撑架）随即到位，后利用模板撑脚、挂篮吊杆进行微调完成预压，待底模、顶模完全就位后，顶升、平移横隔墙内侧模、梁肋侧模使其就位；挂篮锚固预埋件（吊点、后锚点、止推块）、防撞栏杆预埋钢筋、监控设备等，其安装、采用轴线法。挂篮预埋件和预留孔的安装、施工时严格控制、精度。监控应力传感器安装时应加以防护，以防施工中受到损伤，影响精度。钢筋的安装顺序为先横隔梁，再主纵梁，后顶板，严格控制钢筋型号、搭接长度、间距、保护层厚度；主梁模板包括底模、侧模、顶模和端模，模板体系包括模板与支撑支架，施工采用与挂篮底平台整体起落（行走前挂篮需要整体下降50厘米）。

3.混凝土养生、体内索张拉及体系转换

斜拉索穿索依次将防水罩、延伸管套到HDPE管上，安装临时抱箍，并穿入首根钢绞线。将带法兰的延伸管套到塔柱端的HDPE外套管上，直至大约1.5m的外套管伸出延伸管；将卡箍固定到外套管上，螺栓眼向上；用尼龙绳把延伸管和卡箍连接好；用夹钳夹紧钢绞线，留出包括连接螺栓在内约300毫米 的长度；通过中心孔及卸扣把塔吊钢丝绳和卡箍连接好。

浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。对预埋混凝土中的锚具、管道等进行检查验收，符合要求后方可开始浇筑，待混凝土浇筑至50%时完成挂篮第二次张拉。待混凝土达到设计强度后，完成挂篮第三次张拉，张拉完毕后进行体系转换，将锚固于挂篮前端的斜拉索转换至梁端，让挂篮直接由后锚点锚固装置支撑于已浇筑的主梁上，再由塔端千斤顶张拉至设计索力。

所有拉索张拉完毕后，由监控对拉索索力进行检测，若实际索力与设计或监控要求不符，则进行调索。索力调整有两种情况：索力增加调索和索力降低调索。

索力增加调索利用千斤顶进行，其方式与钢绞线分级张拉相同。

为避免钢绞线受夹片夹持部位进入拉索受力段，索力降低调索不能采用对钢绞线卸载重新锚固的方式进行，而利用穿心式千斤顶将拉索卸载至规定索力后调节螺母位置的方式进行。

利用穿心式千斤顶进行索力降低调索的方式如下：

在锚板上安装防松装置；依次安装撑脚、千斤顶和工具锚，千斤顶空行程一端距离(此距离应根据拉索索力差进行计算后确定)后，安装张拉螺母；启动油泵，千斤顶油缸前行，张拉拉索；待螺母与锚垫板脱离后，停止张拉，将螺母旋出一定距离后千斤顶卸载，使螺母重新与锚垫板密贴；千斤顶卸载至零，拆除千斤顶。

4.挂篮下放、前移、施工下一标准节段

实现体系转换后，解除梁面上滑梁后锚约束→上滑梁利用轨道移动至下一节段→锚固上滑梁→解除主桁架后锚约束→下放挂篮50厘米（下放后C形挂钩为主要支撑点）→挂篮前移到位置→挂篮提升锚固（挂篮下放时，首先把顶面竹胶板拆除放于挂篮支架上，然后把外侧模板和横纵梁模板采用旋杆脱离混凝土面，再进行下放），循环施工，直至完成所有标准段。

模板采用大面积钢模，除强度应满足浇筑混凝土的各项要求外，为其表面平整度，设计时主要以刚度控制。

对模板的拼接缝，力求做到设计合理，加工制作精细，减少或避免漏浆现象发生。

尽量减少对拉螺杆数量，以减少混凝土上的孔洞，并对主梁施工完成后留下的孔洞及时封堵修补。采用与主梁相同标号的水泥浆进行，力求做到与主梁混凝土颜色-致，并安排专人负责。