1. 高温槽，起着将入煮产品的煮熟作用。水槽内的水通过蒸汽管道的蒸汽加热，温度有智能温控仪调节设定，水温的高低有电磁阀调节控制蒸汽流量，形成温度自动控制系统。

2. 通常蒸煮槽的温度设定在85-90度之间。槽内的产品通过波轮旋转带动前行，通过调节波轮的速度控制产品在高温槽内熟化的时间。

3. 波轮旋转还可匀速的将煮熟浮起的成品移动到传送网链转至冷却槽进行冷却。

4. 为防止蒸汽散发，蒸煮槽带有蒸汽罩起收汽排汽的作用。

1、设备就位后检查地脚是否完全支撑到地面，接通动力柜主电源线连接主电源。

2、检查排水阀、蒸汽阀是否处于正常状态，接通蒸汽系统、传动系统电源，确认处于正常状态。

3、打开注水阀门向槽内注水，当水淹没蒸汽管道后，稍稍打开蒸汽管道阀门（蒸汽压力≤6Mpa），再打开蒸汽管道排污阀排放污水，待污水排完，持续冒出蒸汽后，打开蒸汽管道与水煮槽的连接阀门和温控开关，开始烧水，水槽内水的温度按«产品工艺规程»执行。水位淹没过滤水箱溢水口后关闭注水阀门。

4、打开拨轮和提升开关，通过调整拨叶的转速和板带运转的速度。使产品完全熟化。成型水煮时，注意水位高低和温度，及时补水防水和升温。由于浆料的原因，水煮时会有一些细小的浆料堵塞循环泵，要及时清理。

5、定期维护保养，填写“水煮成型记录”、“设备保养记录”。清洗，具体操作按《设备清洗操作规程》执行。

6、传动系统必须定期加入或更换润滑油。

7、排水管道、蒸汽管道要时常检查是否通畅。

8、注意操作！水煮线采用蒸汽烧水，应注意以免被蒸汽。

9、确认电源已关闭并对开关和电机进行防水保护后，再进行清洗，以免触电或电机。