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铁罐侧缝的封合方法

铁罐筒体的加工，要害工序就是弯曲成型和焊侧缝，铁罐侧缝的封合方法主要有三种：锡焊法、熔焊法、胶接法。

锡焊法的锡焊料一般有98%的铅和2%的锡组成。将平板坯卷成圆筒的筒体制造机是与进行锡焊的侧缝封合机成对运用的。筒体制造机内，板坯的边际经清洗并弯曲成钩型，这样在构成圆筒时便于固定。然后筒体经过侧封口机，加上溶剂和焊料，用喷枪预热封口区，经过纵向锡焊滚轮，进一步加热使焊料流满接缝，之后用旋转刮辊将主要以滴状存在的多余的焊料铲除洁净。

熔焊是使用自耗线电极原理，选用电阻焊工艺。较前期的熔焊系统是选用大的搭接，将钢的温度提高到熔点，并在较低的滚轮压力下焊接。为了避免产品遭到污染和焊缝遭到产品的腐蚀，在大多数状况下侧封口都需要加涂层维护。只装干燥产品的罐的侧封口能够选用胶接法。即用尼龙带张贴纵向接缝，尼龙带在圆筒成型后熔化并凝聚。其长处是能使本来的边际得到了完全的维护。

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