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支撑杆是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气碳簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制；缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短。

液压支撑杆的原理的定义：在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。液压机械装置一般由动力、执行、控制和辅助四部分组成。液压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳、噪音小，已经广泛应用到科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、航空等领域。小的液压装置，如用于救助的订书机大小的混凝土钢筋切断仪、微型机器人等；大的液压装置如运载火箭发射架液压系统等，都少不了液压机械设备。

其实大家都了解支撑杆其实是一个通过气体和液体为装换的一个产品。通过压活塞杆来压缩内部的氮气，一端有出气孔，一端没有，下压时需要一定的压力，上升时通过压缩气体得到的的压力使得快速的上升。那如何正确的使用支撑杆，下面我们就详细的说一说。

 首先支撑杆的活塞杆是要朝下安装的，不可以换相反的方向进行安装，这样能够确保设备在运行时拥有的缓冲性能和地减少尽可能多的摩擦阻力；其次在选用支撑杆时，一定要选择比支撑物略重的规格的簧，这样既能保证安全支撑物体，又能确保操作者在使用时很轻松的就能运作起来；后，在安装时，方法一定要正确，当其封闭后，要确保支撑杆位置要超过结构中央线。如果安装后发现不能满足，则活塞杆必须要再向下的位置进行重新安装，这个重点大家一定要牢牢记住。废弃不用的位置在全部安装完成后补上油漆，维护设备外观的整洁。在明白这三点后，在外面使用过程中就会很轻松，节约了安装时间，而且能够确保在使用过程中不会因为安装问题而重新返工。保障了生产过程的顺利进行，提高了生产效率，为企业发挥更多的生产力提供了条件。