青岛三轴联动铸造自动铁水浇注机浇包1吨半-浇注机械设备厂家
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JZ1000型三轴联动浇注机用于造型线进行半自动浇注灰铁或球铁。浇包由伺服电机控制进行倾转浇注,浇注的速度根据铸件流量可调。
浇口杯液面上升期间,达到需要的浇注重量后,浇包后倾,准备浇注下一个砂箱。
铁水的补充可直接在浇注机上进行。
浇注机安置在轨道系统上,通过齿条传动能够达到沿浇注线的任何位置,因此在生产中断情况下,可以倒空浇包。
浇嘴的高度自由可调,减少了铁水的飞溅,保证清洁浇注;
配备可靠的称重系统,保证连续浇注,并对浇注结束可提前预判,减少浇口杯内的铁水损失;
具有“预浇注”功能,每次浇注都具有高的重复精度,保证每次浇注开始时铁水充满浇口杯和浇道,提高浇注质量;
浇注车现场安装方便,占地面积小,便于维护;
主要优势
降低浇口内的铁水量;
提高铸件产量;
可适应高造型效率的造型线;
提高铸件产量;
具有灵活的控制功能,高重复精度;
降低劳动力成本;
桶包设计以及自动包盖装置可降低浇注过程中的温降;
浇铸曲线采用示教和手动设定两种模式。
主要配置
配备有滚珠丝杠传动的提升装置;三轴全部为伺服驱动,保证位置精度,各个方向自由可调以适应不同的浇注位置要求;
齿轮齿条传动的横移及纵移装置;
配备高精度孕育装置;
动力供应系统
沿浇注段铺设的轨道系统;
搪包模具等;
操作系统:
自动控制系统;
监控系统;
铁水转运系统
目前,在生产中,铁水转运大都采取吊车或叉车的方式进行转运,采用这种方式运输铁水存在诸多缺陷:采用吊车进行运输需要工人对吊车进行控制,耗费较多人力资源;同时进行空中运输存在较大的危险性,给生产带来安全隐患。采用叉车进行运输也需要占用人力资源,采用叉车进行运输时,稳定性和准确性较低,且生产效率较低。
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种铁水转运系统,它结构设计合理,采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运,所有生产过程中不需要进行空中运输操作,避免了空中运输存在安全隐患,也避免了叉车运输过程中存在的生产效率低,安全无保障等缺点。整个运输过程几乎不需要人工进行参与,只需一个人进行扒渣,其他工序完全自动化,节省了人力资源,大大提高了生产效率,解决了现有技术中存在的问题。