杭州圣泉过滤机有限公司自成立以来，通过不断消化，吸收国内外X过滤机厂商的先进过滤技术，并结合自身所拥有的过滤技术，特别是在各类防腐及化工工艺方面的；所生产的圣泉牌压滤机具有过滤速度快，自动化程度高、性能稳定，操作方便，滤板耐高温高压，防腐及密封性能好，滤饼脱水率高，洗涤均匀彻底，滤板无等X点;
        圣泉公司拥有专业的生产团队，所生产的压滤机过滤面积从0.16-1600M2, 过滤压力可以从0.5-4.0MPa, 并可配备自动进料、自动、自动接液、自动高压水洗滤布、曲张振打、隔膜压榨、防腐帘、PLC等多种智能控制系统。生产的带式压滤机从DY1000-Q-DY4000-Q多种系列；并可根据客户的不同需求制作生产各类非标及全自动压滤机；其中PP隔膜的压榨压力可达到20公斤；产品远销英国，美国，加拿大，日本，新加坡，以色列，泰国，越南，印尼，埃及，南非等多个和地区，在化工、冶金、是有、印染、陶瓷、食品、制药、建材、环保、煤炭、非金属矿等行业得到了广泛应用。备受业界的肯定和推崇，同时也为客户创造了的经济和环境效益。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

所属学科：煤炭科技（一X学科）；矿山机械工程（二X学科）；选煤机械（三X学科）。

历史：台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。

压滤机使用范围：

医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

?机型性能参数

过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。

滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子PE等。

其它性能：耐酸碱、过滤温度（℃）、过滤压力（MPa）。

功能配置

手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。

进料方式

中进料、或角进料、中上进料。

明流出液、暗流出液。

圣

压滤机的用途：
主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。
  
压滤机的用途详解：压滤机（Filter
Press）用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

  
压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。

  
压滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开
滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是限度地降低滤饼水份。