冲压钢由于冷冲压成形工艺复杂，表示冲压成形性的参数有多种，如极限冲压比、杯突值、扩孔率、锥杯值、冷弯、塑性应变比(γ)和应变硬化指数(n)等。其中主要冲压成形性能是γ值和n值。
深冲钢，具有出色的可成形性和优异的性能均匀性，是一种碳含量非常低，并且加入了合金稳定元素的无间隙的钢。它是一种不发生时效现象的钢。

冲压用薄钢板的性能因素：
碳素结构钢薄板，深冲压用冷轧薄钢板，搪瓷用热轧薄钢板等，虽然其用途各有不同，但有一个共同点，就是都用来在冷状态下，经过冲压加工制作各种冲压件。这就要求供冲压用的钢板，必须有优良的冲压成型性能。冲压成型性能是由化学成分、机械性能、工艺性能、内部组织以及钢板的表面精度等几方面来保证的。

冷轧深冲薄板的金相组织，主要在铁素体基体布有极少量非金属夹杂物及游离碳化铁，这三种组分的分布状况对钢板的冲压性能都有影响。

冷轧深冲钢，冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
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