长螺旋灌注桩的工程特点、控制的重点、难点

1、长螺旋灌注桩的施工特点是利用长螺旋成孔管内泵压灌注混凝土后插钢筋笼的施工方法。

2、长螺旋灌注桩的控制难点是钻孔的垂直度控制和钢筋笼插入过程中的垂直度及插入长度控制。

3、长螺旋灌注桩的控制重点是桩位定位、成孔深度(有效桩长)及砼灌入过程提钻速度，以及钢筋笼插入深度的控制

4、长螺旋灌注桩成孔需穿过较厚圆砾层，进入泥岩层，因泥岩层可能比较密实，进入较为困难，影响打桩速度，保证有效桩长和按期完工较困难。

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桩头空芯：

主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。

桩端不饱满：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。

桩基混凝土灌注完成后要及时下放钢筋笼，以防时间过长混凝土失水或初凝影响下放。同时混凝土灌注完成即发现混凝土因土体吸水原因过早变干影响钢筋笼下放的，要及时通知拌合站调整加大混凝土坍落度。钢筋笼沉放过程中，要确保笼垂直居中，避免笼尖插入孔壁带入泥块，造成桩身混凝土夹泥。同时非特殊情况下要尽量少开振动，直接利用钢筋笼及振锤自重快速下沉，以免过振造成骨料下沉集中、混凝土离析流动性减弱，进而影响钢筋笼顺利沉放。