一、 产品描述

                本实验装置设计一定处理量的筛板精馏，实现苯与甲苯或者酒精与水的分离。苯—甲苯体系比较容易分离，待处理料液清洁。

    实训 的主要内容是过程的物料衡算，热量衡算，工艺计算，结构设计和校核。

     二、装置功能及特点

（1）采用乙醇-水体系，能进行间歇精馏和连续精馏实训。

（2）可以进行采出液浓度与产量联调操作。

（3）实训装置能够使学生掌握精馏分离过程的基本原理和流程学会精馏塔的操作了解操作参数对精馏的影响熟悉筛板塔的结构与塔盘的布置情况学会处理筛板塔塔板压降、液泛、漏液、雾沫夹带等不正常情况。

（4）实训装置能够承担化工类专业学生蒸馏工、化工总控工技能培训与鉴定工作。完成相应工种的初级工、中级工、高级工、技师、高级技师技能鉴定任务。

（5）实训装置能够承担化工企业操作工的技能培训完成化工总控工和蒸馏工中级工、高级工、技师、高级技师的技能培训和技能鉴定工作。

（6）实训装置能够使学生熟练运用基本技能完成工业精馏操作独立处理精馏操作中出现的问题解决本精馏操作中的工艺难题。

（7）正确使用液位计、流量计、压力表、温度计等仪表掌握化工仪表和自动化在精馏过程中的应用

（8）实训装置能够具有模拟实际生产过程容易出现故障的功能能够完成部分混合液的分离和提纯操作回流比采用强制回流调节回流时流量波动小。

三、设备组成

四、实训功能

本装置根据教学特点，降低学生实训过程中的危险性，采用水-乙醇作为精馏体系。

1、了解板式精馏塔的结构，熟悉筛板式连续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。

2、通过高硼硅玻璃观察塔板上气─液传质过程全貌，学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。

3、可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。

4、掌握精馏塔的操作方法。

5、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测 及控制方法。

6、学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。

（1）间歇精馏岗位技能：再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；

（2）连续精馏岗位技能：全回流全塔性能测定；连续进料下部分回流操作回流比调节；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；

（3）精现场工控岗位技能： 再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；

（4）质量控制岗位技能：全塔温度/浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔 性能及筛板塔气液鼓泡接触控制；

（5）化工仪表岗位技能：增压泵、微调转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；

（6）就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

（7）分析实训技能：能进行气相色谱分析及化学分析实训。

（8）故障处理技能：装置具有异常现象的设计与排除功能，通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现异常现象。能观察、分析塔顶冷凝异常并恢复至正常操作状态。能观察、分析真空压力异常并恢复至正常操作状态