南通压铸熔炉废气处理设备 找天之尚废气处理厂家

根据咱们多年的废气处理经验，压铸废气的主要特点是高温，带有一定的腐蚀性，咱们采取了旋流板喷淋塔对锅炉废气进行处理。压铸废气的温度有600度的高温，所以在处理压铸废气时，废气处理塔需求采用不锈钢材质作为外壳，能够反抗1000度以上的高温也能够反抗压铸废气的高温以及腐蚀性。不锈钢废气处理塔是集喷淋填料一体的废气处理设备，压铸废气和粉尘在风机的作用下从塔底进入，穿过水帘和第一层填料陶瓷鲍尔环与水构成的水膜，水膜黏附捕获。气流继续上升，进入喷淋室。室内的经水泵加压后螺旋喷嘴喷出的雾化液滴及塔壁上构成的液膜向下运动，液滴、液膜经过惯性、阻拦、扩散等效应将残存的尘粒捕集下来，之后气流在经过第二填料层和喷淋层，在进一步的净化气体。净化后的气流继续上升进入旋流板层，进行脱水，带出的液滴因重力而自落，达到气水别离的效果。喷淋室发生的废水经短时沉积、格网过滤后进入循环水池，用泵再打入塔内继续运用 ，以节约用水。

塔型挑选原则：
要挑选合适的喷淋塔型有必要经过调查研究，充分了解使用条件，挑选有较好特性的合理塔型。一般说来，一起满意出产任务要求的喷淋塔塔型有多种挑选，但应从经济观念，出产经验和具体条件等方面综合考虑。现将挑选时一些考虑要素列举如下。
1.与物性有关方面的要素
（1）物流体系易起跑沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易形成严峻的雾沫夹藏，乃至泛塔，影响分离功率。
（2）有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会发生堵塞，有很难整理。
（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。
（4）具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它宜用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结构简略的无溢流筛板塔。
（5）对于处理过程中有热量放出或须参加热量的体系，宜选用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置，塔（段）间设置冷却器，但结构较杂乱。

操作条件有关的要素
（1）传质速率有气相操控，宜选用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相涣散为膜状活动。如传质速率由液相操控，宜用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相涣散为气泡。
（2）当处理体系的液气比L/V小时，宜用板式塔。
（3）操作弹性要求较大时，宜选用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。
（4）对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，选用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较简单操控，有利于吸收过程。
（5）气相处理量大的体系宜选用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ800mm宜选用填料塔。
以下为喷淋塔设计时的一些要点考虑，要包括
1空塔流速
空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收功率越有利，
一般为1.0~1.5m/s。
2填料层厚度
错流模拟式填料洗刷除尘器中，经过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,1.8m。
喷淋段：自喷淋层（最上一层喷嘴）至进气管上口，气液在此行摸传质，是塔的首要区段。氟化氢为亲水性气体，传质在瞬间即能完成。但在实际操作中，因为喷淋液雾化状况、气体在本体截面散布情况等条件的影响，此段的长度仍是一个首要要素。以为在此段，塔的截面布满液滴，自由面大大缩小，然后气流实际速度增大很多倍，因而不能按空塔速度计算触摸时间。
脱水(除雾)段：喷嘴以上部分为脱水段，效果是使大液滴依托自重降落，其间装有除雾器，以除去小液滴，使气液较好的分离。塔的高度尚无统一的计算方法，一般参阅直径选取，高与直径比（H/D）在4~7规模以内，而喷淋段占总高的1/2以上。
湍流塔气体净化器，填料层可起浮。塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制成的轻质空心（或实心）小球作为填料，小球的密度应小于洗刷液体的密度。在一定的气流速度效果下，塔内小球不断地进行湍流运动，粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中，被气体射流补尘体所捕获。
湍流塔净化器用于除尘时，空塔气流极限速度取5~6m/s，液气比为0.5~0.7L/m3；选用填料小球的直径应满意dB≦D/10
式中，D为湍球塔直径，m；dB为小球的直径，m。
依据实验得出，用直径20~40mm,密度为200~300kg/m3的填料小球净化含尘气体，其功率。
填料小球停止床层高度Hst大约为球形填料直径的5~8倍，的停止床层高度Hst（max）应遵照Hst/D≦1的关系式。湍流塔为多层时，上一层支撑筛板到下一层支撑筛板间的距离为1~1.5m，限位栅板与支撑板间的距离为0.8~0.9m。

喷嘴数量
喷嘴的功能是将洗刷液喷洒为细微液滴。结构合理的喷嘴能使洗刷液充分雾化，增大气液触摸面积。反之，所有巨大的塔体而洗刷液喷洒欠安，气液触摸面积依然很小，影响设备的净化功率。理想的喷嘴如下：
1. 喷出液滴细微，液滴巨细取决于喷嘴结构和洗刷液压力。
2. 喷出液体锥角大锥角大则覆盖面积大，在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。喷嘴中装有漩涡器，使液体不只向前进方向运动，并且发生旋转运动，这样有助于将喷出液洒开，也有利于将喷出液涣散为细雾。
3. 所需的给液压力小给液压力小，则动力耗费低。

喷洒才能大喷洒才能理论计算
式中，q为喷嘴喷洒才能，m2/s；μ为流量系数，0.2~0.3；F为喷出口截面积，m2；p为喷出口液体压力，Pa；γ液为液体密度，kg/m3；g为重力加速度。
在实际工程中，多采用经历公式，其方式如下：
q=kpn
式中，k为与进出口直径有关的系数；n为压力系数，与进口压力有关，一般在0.4~0.5之间。
所需喷嘴数量，依据单位时间内所喷淋液液量决定，计算公式如下：
n=式中，n为所需喷嘴个数，G为所需喷淋液量，m2/h；q为单个喷嘴的喷淋才能，m2/h，φ为调整系数，依据喷嘴是否容易堵塞而定，可取0.8~0.9。
喷嘴应在断面上均匀配置，以断面上各点的喷淋密度相同，而无空洞或疏密不均现象。