凿井绞车电气部分
1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，瓷件及胶木严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、控制、保护、信号平台二次回路及线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
3、柜与基础槽钢连接紧密牢固，盘间接缝平整。
4、盘间及盘后标志牌齐全、正确、清晰。
5、电气完整齐全，调整参数符合设计。
6、二次接线正确，固定可靠，导线与电器或端子排的连接号头牌齐全、清晰。
7、继电器屏应与接触器屏分开安装。
8、磁放大器安装稳固，接线正确，给定偏差控制及反馈绕组的调整符合设计。
9、试运转时，保护完整，操作程序及闭锁装置符合设计，电器线圈温度正常，接线头不过热，声光信号清晰、正确。
10、各相电阻实测值：（实测值-小实测值）/设计采用值×≤10%
11、送电试运转，各部件必须启动性能良好，无过热。
12、金属架无变形，安装稳固，横平竖直，电阻固定牢固。
13、金属电阻箱无裂纹、破损，电阻片无断裂。
14、电力电缆敷设应做耐压试验和泄露试验。
15、电缆终端封闭严密，芯线联接紧密，绝缘带包扎密实。
16、电力电缆应有标志牌，标明型号，规格长度。
17、电缆小允许弯曲半径：电力电缆≥15d，控制电缆≥10d。
18、接地体与接地板采用搭焊时，搭接长度大于2倍长度。

凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人，所有安装人员必须听从班组长指挥，按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主，其他人员为辅，安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时，经人员对上一程序检查无误后，方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中，所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时，必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣，吊装设备的重量不得超出钢丝绳和卸扣的允许范围，并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前，应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核，经复核无误后，方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后，由处组织有关人员和项目部进行检查验收后，方可进行正式运转。
8、其他未尽事项，按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。

凿井绞车立井施工的准备
井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台，同时进行井筒锁口施工，安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。
（一）立井井筒施工地面设备设施的布置
1、凿井井架（施工用临时井架）
井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的，矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件，井架共有六个规格，其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型，分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高（伞钻和迴转抓岩机的使用），Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。

凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车工作闸打滑
原因 工作闸间隙过大，需调整闸间隙。
安全闸打滑
原因安全闸间隙过大，需调整闸间隙。
异常温升及响声
原因润滑油不足及卡阻等，需在该部位拆开检查。
减速箱渗漏油
原因密封不良，需更换密封件。
开机时电机不转或发出叫声
原因接线错误或载荷过大，需停止运转使电机反转卸载或检查接线。
机器跳动
原因安装不牢或地基不平，需整理地坪或重新安装。
机器声音不正常
原因零件装配不正常，零件磨损过多或连接松动，需停车检查、修整。