总结国内外伺服电机制造商的技术路线和产品路线，结合市场需求的变化，可以看到以下伺服电机系统的趋势：1。率化：虽然化一向都是伺服系统首要的打开课题，但是仍需求继续加强。首要包括电机本身的率：也包括驱动系统的率化：包括逆变器驱动电路的优化，加减速运动的优化，再生制动和能量反响以及非常好的冷却方法等。2。直接驱动：直接驱动包括选用盘式电机的转台伺服驱动和选用直线电机的线性伺服驱动，由于了基地机械传动设备的传递过失，然后完结了高速化和高定位精度。3。高速、高精、高功用化：选用更高精度的编码器，更高采样精度和数据位数、速度更快的DSP，无齿槽效应的高功用旋转电机、直线电机，以及运用自习气、人工智能等各种现代控制战略，不断将伺服系统的基础方针进步。4。一体化和集成化：电动机、反响、控制、驱动、通讯的纵向一体化成为当时小功率伺服系统的一个打开方向。有时我们称这种集成了驱动和通讯的电机叫智能化电机，有时我们把集成了运动控制和通讯的驱动器叫智能化伺服驱动器。电机、驱动和控制的集成使三者从计划、制造到运转、维护都更紧密地融为一体。但是这种方法面临更大的技术应战和工程师运用习气的应战，因此很难成为干流，在悉数伺服中是一个很小的有特征的部分。5。通用化：通用型驱动器配备有很多的参数和丰盛的菜单功用，便于用户在不改动硬件配备的条件下，方便地设置成V/F控制、无速度传感器开环矢量控制、闭环磁通矢量控制、永磁无刷交流伺服电动机控制及再生单元等五种作业方法，适用于各种场合，可以驱动不一样类型的电机，比如异步电机、永磁同步电机、无刷直流电机、步进电机，也可以习气不一样的传感器类型甚无方位传感器。可以运用电机本身配备的反响构成半闭环控制系统，也可以通过接口与外部的方位或速度或力矩传感器构成高精度全闭环控制系统。5。智能化：现代交流伺服驱动器都具有参数回想、毛病自确诊和分析功用，绝大多数驱动器都具有负载惯量测定和自动增益调整功用，有的可以自动辨识电机的参数，自动测定编码器零位，有些则能自动进行振动遏止。将电子齿轮、电子凸轮、同步盯梢、插补运动等控制功用和驱动联络在一起，关于伺服用户来说，则提供了非常的处理方式。伺服驱动器安装场合：（1）电气控制柜内的安装；电气控制柜内部电气设备的发热以及控制柜内的散热条件，伺服驱动器周围的温度将会不断升高，所以在考虑驱动器的冷却以及控制柜内的配置情况，保证驱动器周围温度在55℃ 以下，相对湿度90以下。长期工作温度在45℃以下。（2）附近有发热设备；在高温条件下工作，会使其寿命明显缩短，并会产生故障。所以应保证伺服驱动器在热对流和热辐射的条件下周围温度在55℃以下。（3）附近有振动设备；采用各种防振措施，保证伺服驱动器不受振动影响，振动保证在 0.5G（4.9m/S） 以下。（4）伺服驱动器在恶劣环境使用；在恶劣环境使用时，接触腐蚀性气体、潮湿、金属粉尘、水以及加工液体，会使驱动器发生故障。所以在安装时，必须保证驱动器的工作环境。（5）伺服驱动器附近有干扰设备；对伺服驱动器的电源线以及控制线有很大的干扰影响，使驱动器产生误动作。可以加入噪声滤波器以及其他各种抗干扰措施，保证驱动器的正常工作。注意加入噪声滤波器后，漏电流会增大，为了避免这个毛病，可以使用隔离变压器。特别注意，驱动器的控制信号线很容易受到干扰，要有合理的走线和屏蔽措施。