1、基础表面打磨及酸洗：
（1）局部打磨基础表面浮浆、灰尘、泥土、树叶及鸟粪等垃圾。
（2）酸洗：先用清水把基面湿润，然后使用工业磷酸或盐酸，加水稀释到8%左右后泼洒基面上，浸泡十五分钟后，用高压水枪清水冲洗干净。
（3）酸洗优点:水泥混凝土从微观上看并不是铁板一块，而是有非常多的微细孔，酸洗目的就是将混凝土微细孔中的杂质及其它一些可能影响硅PU与混凝土基础之间粘接力的杂物，全部都清洗干净，让混凝土表面呈现出干净的多微细石孔基面，这样硅PU就会很好的渗透到微细孔中去，有力避免了面层的分层和起泡等质量问题出现。
2、防水底漆：

  防水底漆（FD01)为单组份材料，施工前基面要完全达到养护期，必须完全干燥，含水率应小于6%，基面不粉化、起砂、空鼓等。施工时不能随意添加稀释剂或其它材料，用辊涂的方法均匀辊涂基面即可，理论材料用量为0.2kg/m2，依据水泥基础表面的粗糙程度，材料用量会有所变化。须全覆盖（含伸缩缝及裂缝缝隙内壁），胶联固化约12小时以上，必须完全固化后方可下一道工序施工。
3、使用跑道主材（G06），
跑道主材是单组分材料，G06通常按照0.5-3%加入纯净水充分搅拌均匀，反复补平。
4、跑道底层：

跑道主材（G06），跑道主材是单组分材料，按测试用水量加入净化水，温度高湿度大时水少加（反则多加），避开高温，温度逐渐走低时施工。按设计厚度刮涂施工2-3层。
5、局部打磨： 
跑道底层施工完成后不平的地方要打磨平整。
6、自结纹面漆层：
    自结纹面漆（PM13），自结纹面漆是双组份材料，PM13A为微黄色澄清透明液体，PM13B为有色粘稠膏体，按重量PM13A：PM13B=1：2，施工时先称取PM13A净重量为13kg完全倒净于配料桶中，然后再倒入净重量为26kg的PM13B，用电动搅拌机搅拌均匀后，再加入25-30%的EPDM橡胶粉和15-20%的石英砂搅拌均匀后即可喷涂施工，要用小口径的喷枪嘴。如果施工温度在低于20℃时，须酌情按PM13A及PM13B的混合总重量的1-2%加入本公司专业配套催化剂（CH03）。
7、自检：面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。

8、放线划线：
   界线漆（JX19），按重量比JX19A:JX19B=1:5，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。表面所刷工艺线要求漆面均匀、色泽圆润、饱和、厚度一致、无虚边、无锯齿现象。
9、场地竣工清洁，保养72小时后可交付投入使用。
10、验收方法
（1）运动场面层铺装应在建设单位和监督单位见证下对原材料进行进场检测及进行面层质量检测，检测    由有资质的第三方检测机构检测。
 (2)提供产品合格证、说明书和一年内质保合格检测报告。
（3）其它检验标准参照国家标准执行检验。

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