（1）注水入壶内，先把电源线与壶体连接好，再将另一端插入电源插座，即可加热。对附带有开关的或自动式电水壶，应拔下开关，使水壶接通电源。要注意，不要先接通电源后再装水，否则会烧坏发热器或因此引起危险事故。（2）注水应不超过水位线，以免液体沸腾时溢出水壶外。此外，在不影响使用和材料强度的条件下，可以在材料中适当添加微泡剂。使用普通电水壶，注水不宜过少，否则很快会烧干，若电热管露出水面空烧，则很容易烧坏。（3）电水壶的额定功率一般都较大，电源插头、插座、电源线的容量应选择适当，宜在10-15安培以上，并应独立使用，以确保安全。（4）要经常保持电水壶的电源插头、插座、电源线和自动开关装置等的干燥和清洁，不应用水淋洒冲洗，以免因潮湿而损害电气绝缘，引起故障和漏电。（5）用刚刚沸腾后仍接通电源的电水壶冲水或冲饮料容易引起危害。应先把插头拔下，切断电源再取用开水，以保安全。安全保护1）干烧自动断电，水沸自动断电双重保护更安全；2）实用的塑料部件要为PP食品级材料：3）电源线要为耐高温铜质导线。 [2]

低压注塑工艺原理

低压注塑发与常规的高压告诉成型法重要的不同之处，是使用先进的计算机控制注射过程。在真个充模过程，精准量的溶体被平稳的注入，在到达模腔边缘前保持连续的熔流锋面。

这种加工方法与常规方法使用的常识相反，无需告诉高压充模，熔体在充模时即逐步冷却，变硬。高压力保压会将应力带入最终制品中，而且高速和高压。要求较大锁模力的设备和成本更高的模具。

当高压下高速注射树脂时，树脂的熔流前进入模腔，就开始破，而低压注塑则不同，只要保持相应的调教就可以保持完整无损的熔流锋面。

环境对注塑加工工艺的影响想要实现精细注塑加工，塑件成形操作环境非常重要，如温度、压力、时间以及在成型期间塑件中产生的分子取向、纤维状填料取向以及分子结晶等，均会对塑件尺寸精度产生影响。成型环境变化导致的塑件收缩波动，是产生塑件尺寸误差的直接原因。模具温度不均或不稳定,直接影响结晶度大小,从而使注塑加工制品收缩产生尺寸误差。⑴模具温度的影响。注塑加工成型中的温度以模具温度对制品尺寸精度影响特大。