梁山汨鸿机械设备有限公司地址，山东省济宁市梁山县拳铺镇琉璃井村，经营范围 二手制药设备、反应釜、淀粉设备、面粉设备、烘干设备、农业设备、饲料设备、乳品设备、饮料设备、食品设备、油脂设备、酒精设备、环保设备、生物质颗粒设备、塑料环保设备、生物发酵设备、离心机、蒸发器、提取罐、种子罐、发酵罐、干燥机、压滤机、不锈钢储罐(不含特种设备）维修、回收、拆除、安装及购销。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

二手多效蒸发器对环境污染很严重，废水排放的检测指标要求很严格，在处理上有一定难度，设备易发生管道结壁、堵塞的情况。，我公司根据废水组成和特点，设计的二手多效蒸发器，专门针对含盐废水，取得良好效果。

本工艺采用二手多效蒸发器，具有清洗简单、传热系数高，蒸发强度大、便于操作的特点，适用于小处理量和大处理量的产品。采用并流操作，连续进料间歇出料的方式，即稀溶液同时进一效、二效、三蒸发器，废水中的盐在达到饱和并结晶到20%左右固液比后，浓缩晶浆排入离心机进行固液分离，分离后母液返回蒸发器重新参与蒸发，固体盐排出。导热油则首先进入一效蒸发器加热室的壳程，换热后的导热油回电加热导热油锅炉，一效蒸发器蒸发出的二次蒸汽则进入二效蒸发器的壳程作为二效加热室的加热蒸汽，蒸发后的二次蒸汽进入三效蒸发器的壳程作为三效加热室的加热蒸汽，乏汽由间接冷凝器冷凝，冷凝水和二、三效壳程的冷凝水排入冷凝水罐，一起进入下工序处理，不凝气体由真空泵排出。

二手多效蒸发器处理氯化钠废水所获得产物中，盐%≥90、水分≤10%，每个处理周期结束，盐回收可达到95%

蒸发装置流程是指二手多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附属设备的安排等.二手多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以大致分为顺流、逆流、平流及混流四种。

 一般情况下，生产中通常用顺流。顺流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，前一效的料液进入后一效时，会因过热而自动发生蒸发。但是顺流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，黏度依次增大，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用顺流方式进料。

 逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。

平流操作适合于有结晶析出的物料,或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系。或者适用于间歇生产或者需要批次性的物料。

混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。要根据物料具体组成及浓度优化设计。

当遇到一种物料需要蒸发浓缩时，要充分考虑物料特性，选择合适的流程，保证运行稳定。我公司技术人员会根据物料组成选择的流程， 选择合适蒸发器，欢迎广大客服前来咨询

二手多效蒸发器是一种单体蒸发器，主要设备包括加热器、蒸发器、蒸汽压缩机、预热器等。

需要浓缩的物料经过预热器预热后进入加热器与加热蒸汽进行热交换，被加热到所需温度时，进入蒸发器进行汽液分离。分离出的二次蒸汽经过蒸汽压缩机的升温升压后作为加热器的热源与原料液进行热交换，冷凝水进入冷凝液罐。分离出的液体若达到浓缩要求进入下一道工序，如未达到浓缩要求，通过循环泵回到加热器继续进行浓缩。

蒸发系统次开启时使用生蒸汽作为热源，开启后不再使用生蒸汽。加热用的热能全部由电能转化得来，即蒸汽压缩机将电能转化成蒸汽的热能后作为蒸发热源。由于操作温差小，二手多效蒸发器能有效地避免物料的性变及设备的结垢问题。

二手多效蒸发器中机械压缩机的工作原理

由于运行成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。

单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中，单级离心压缩机需要的动力：

例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态P1＝1.9bar，t1＝118℃压缩到P2＝2.7bar，，t2＝161℃（压缩比Π＝1.4）。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：在此温度下，它进入到蒸发器的加热室。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp单位多变（有效）压缩功，kJ/kg.hs单位等熵压缩功，kJ/kg。

压缩机的等熵效率（内效率）除其它因素外，单位多变压缩功hp取决于多方指数k和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达2.5。这样一来，终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或2.5倍。这对应于饱和蒸汽温度升高约12～18℃，温升可达30℃，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有效温度差就被直接表示出来。