青岛中邦凌生产注塑机、挤出机节能加热器、节能干燥机、机边破碎机，专注塑机加热系统节能改造，省电30%-70%，为企业提升10%净利润。
中邦凌节能加热器是利用电阻丝产生热能，通过高纯度石英远红外辐射管产生远红外射线，对塑料加工设备螺筒进行辐射加热的电加热器。加热器外壳采用航天级保温层，以及多层纳米反射涂层，使其具有很高的热转换率、很好的节能效果及较低的表面温度，是目前塑料机械行业节能的加热器。
电阻式加热圈山于电阻丝发热，发热功率较小，其加热温度可至300 ℃左右，如需要更高的温度时，则需将表面功率密度加大，这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断，所以电阻式加热圈需要不定期的更换，使用寿命大约为6个月。电磁感应加热圈特点就是只在被感应的金属内部才产生高温，而加热圈本体的温度很低，自身的电损耗很小，所以即使发热功率很大时也不会影响加热圈的使用寿命，但注塑机的料筒都有多个加热区，每个加热区都分别配置加热圈和电磁感应控制器，故料筒上缠绕着多个电磁线圈，当流过电磁线圈的电流发生变化时，变化的磁通量会使线圈产生感应电动势，也就是自感电动势，且相邻的两个电磁线圈之间也存在互感电动势，自感电动势与互感电动势的存在，直接造成控制器的同步电路紊乱，电磁感应控制器经常烧坏，使用寿命一般在1年左右。红外加热圈发热功率与电阻式相同，红外节能加热圈因其新材质电热元件，但其使用寿命为50000小时以上。

电阻式加热圈山于采用电阻丝为发热元件，对人体健康无不良影响。而电磁感应加热圈是高频电流通过线圈产生高速变化的交变磁场，当磁场强度到达一定量时会对人体的中枢系统构成危害。
当分别将各段电磁加热圈逐个通电时，测出磁通量密度还较小，而如果同时对两段以上的加热圈通电后，我们发现磁通量密度会显著，加权值W达到1.804，而根据欧盟EN62233标准中规定此值需小于1，故可认为是不符合此标准的。
但目前国内仅对家用和类似用途电器的电磁设备作了具体的规定，并没有适用于工业用途而设计的电磁设备的相关标准。电磁感应加热圈的厂商也只根据欧盟标准，对单个加热圈的四周进行EMF测试，没有对多个加热圈在实际工况下进行检测，电磁加热圈的电磁辐射强度仍然较大，存在不确定的危险性，特别是对注塑机这样的精密机械，可能产生极为严重的干扰。而红外加热圈通电后只产生热辐射，热量通过红外辐射传导，不产生高频辐射，且红外线的波长是对人体健康有益的光波，有促进人体血液循环的功能，对人体有益而无害。

由于不同材质的物料对不同波长的红外线的吸收程度不同,为了适应不同的加热对象，通过改变加热丝的材料成分和绕制方法，可以产生不同波长的红外线辐射。现在，用于工业用途的红外辐射主要是波长0.76～1.6μm左右的短波、波长1.6～4μm左右的中波和波长大于4μm的长波。短波红外辐射又叫近红外辐射，中波和长波又叫远红外辐射。由于红外辐射的热惯性极小而热效率很高，利用短波、中波红外辐射技术，可以高密度、高能量、高强度地对工件（这里所指为炮筒又叫机筒）进行加热，以达到提高加热质量、缩短加热时间、节约加热能源。目前市场上度较高的中邦凌红外节能加热圈加热温度可达1000度，其远红外发射率可达99%以上，同时中邦凌红外节能加热圈的红外辐射源材质匹配了目前注塑机采用的铬钼合金钢材质的物理特性，使得该节能加热圈相对其他同类产品具有更佳的节能效果。

由于注塑机全电趋势明显，伺服系统的采用使得电加热系统占整机能耗的30%以上，如果能合理的选用不同种类的加热圈，就能降低能耗，从而降低生产成本。电阻式加热圈是电阻丝发热，通过接触传导方式将热量传递到料筒上，且只有加热圈内壁传递热能，而其外壁的热量大部分散失到空气中，因为热平衡的原因，外表面的温度和工作设定温度保持一致，在200~300℃以上，存在极大的热损失。而电磁感应加热圈本体并不发热，且实际使用中会在料筒外部包裹一定厚度的保温材料，电磁感应加热圈的表面温度在60摄氏度以下，料筒内部的热量只有微量辐射到空气中，这样热能损失会大大降低，提高了热效率，因此节能效果显著。红外加热圈采用高品质电阻加石英管的方式组成红外发生器，其本身可高密度、高能量、高强度地对工件进行加热，同时反射结构的采用，以及航天级保温隔热材料的应用，使得增加了红外辐射效率，减少了热能损失，节能效果明显。
中邦凌节能加热圈优势：适用于注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、吹塑机、中空机等各类塑料机械。
1.为塑料制品厂家省电30%到70%，降低生产成本，提升10%以上的净利润。
2.表面温度低于70℃，降低环境温度，改善车间环境，招工更容易。
3.升温速度快，1分钟内达到1000℃，长期稳定在800℃。
4.中邦凌节能加热圈采用搭扣式快速安装，直接替代原来的加热圈
5.免费提供节能改造方案，质保2年，提供售前服务
6.领衔研发真换管维修技术,10分钟内更换完成,不需要返厂维修