工艺流程：

废散热器先经输送机送入双轴撕碎机进行初级破碎，双轴撕碎机将散热器挤压、撕裂，破碎成小块，然后再经输送机送入立式破碎机中进行二次破碎，锤式破碎机将散热器碎片充分解离，并挤压、揉搓成高密度的球团状，破碎后的小颗粒由磁选机将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝进入比重分选机，进行精细分选，分选出剩余的铜和铝。

适用范围：

适用于粉碎各类汽车水箱，散热器，铜铝散热器，汽车散热器，汽车空调管，空调管等。出料大小可按用户要求调整。

效果：粉碎→选别→集尘的整个过程严谨融洽，比人工拆解或用其它方法都很有效。

工艺流程：

1.双轴撕碎机一种低转速高扭矩的破碎设备。它可以将投入其中的散热器挤压、撕裂、破碎至5CM宽度、长度不均的条形物料。撕碎后的物料可以均匀的投入后续的破碎设备中，提高破碎效率，增加产量。

2.立式破碎机是一套的物料粉碎系统，可通过刀片的高速旋转，对投入其中的物料产生冲击和剪切作用力，从而使物料破碎，为后续分选提供粒度均匀的物料。

3.气流分选机可以分选出物料中的大部分铝，提高整套系统的分选效率。气流分选机内部设有风机，破碎后的物料进入气流分选机后，在自身密度和风力的作用下，较轻的铝会落到气流分选机内部更远的地方，从而分选出物料中的大部分铝。

4.比重分选机是根据物料的比重及悬浮速度的不同，在气流和振动的作用下，利用物料具有一定运动特性的倾斜面，通过气流而使物料进行分离。当物料落入分选机是，使受到倾斜气流的作用，使比重较轻的物料经自动分级后保持在上层，比重较重的物料在下层，在激振力的作用下从而使比重不同的两种介质分向流动，从而实现了铜和铝的分离。

生产线特点：

1、本生产线是我公司经多年研究，结合国内外的实际情况，处理流程相比国内外同类生产线技术具有更低的金属损耗，减少破碎的次数，保证物料在最大状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。

2、初级破碎采用双轴撕碎机，采用两轴对辊设计，具有噪音小，扭矩大，能破碎较大体积的散热器。

2、立式破碎机破碎能力强，一次性破碎可轻松粉碎水箱物料，不需要提前除铁，锤头选用合金材质，使用寿命一年以上。

3、自动化程度高，全线只需要2-3名工作人员.

4、分选采用两级比重分选，提高分选精度，分选出的铜、铁、铝纯度＞99%。

5、处理过程配置集尘系统，有效的控制了粉尘的溢出。