ZN-201 套筒灌浆料
★产品特点
1、流动性好：初始流动度≥300mm，30min流动度≥260mm。
2、施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性。
3、塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。
4、后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固。
5、早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达100MPa以上。
6、绿色环保：无毒、无味、无污染，不燃，对环境及操作人员无伤害
产品用途    
1、用于设备基础二次灌浆。              
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。      
4、用于梁柱截面加固工程。
产品类别
1、通用加固型。            
2、豆石加固型。
3、超细加固型。            
4、超早强加固型。
技术参数（GB/T50448-2015）
施工前准备
1、机器搅拌：混凝土搅抖机或砂浆搅拌机；    
2、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；               
3、水桶若干；                            
4、台秤若干；  
5、流槽；                                    
6、高位漏斗、灌浆管及管接头；
7、灌浆助推器；                         
8、模板（钢模、木模）；
9、草袋、岩棉被等；                 
10、棉纱、胶带；
灌浆施工
一：基础处理    
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。     
二：支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
三：灌浆料配制 
1、一般按通用加固型11-13%的标准加水搅拌。 
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 
4、现场使用时，严禁在ZN灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 
5、推荐参考用量为：2280～2400kg/m³。
四：灌浆施工方法  
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

★施工方法
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支撑垫石上标出纵、横向对称支撑中心线，支撑垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支撑垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支撑垫石顶面铺一层20-30厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实，表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就为钱30min内，在地脚螺栓孔内灌注支座灌浆料至支撑垫石顶面以下15处。
4、浆料按照粉料：水=1：0.12±0.01（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称好的灌浆料，边搅拌别缓缓倒入粉料，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，是浆料均匀搅拌好的浆料应在分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
★包装与储存
1、包装规格：40±0.5Kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

灌浆料养护 
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。 
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。

★产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
本公司主营产品分为：
  一、建筑灌浆加固系列：高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料、孔道压浆剂 干粉道钉锚固剂 道路抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、高强耐磨料。
  二、修补砂浆系列：环氧修补砂浆、环氧胶泥、聚合物修补砂浆、聚合物修补加固砂浆。
  三、环氧结构胶系列：改性环氧植筋胶、改性环氧粘钢胶、改性环氧碳纤维布胶、改性环氧灌缝胶、封缝胶。
  四、防水堵漏系列：聚合物防水灰浆、聚合物防水涂料、快速堵漏剂、补缝胶浆。
  五、瓷砖粘贴及界面处理系列：陶瓷砖粘结剂、玻化砖粘结剂、大理石粘结剂、马赛克粘结剂、彩色防霉填缝剂、混凝土干粉界面剂、液体界面剂、高强表面处理剂、地面起沙修复剂、108建筑胶 混凝土再浇剂。
  六、外加剂系列：钢筋阻锈剂、砂浆防冻剂。