江苏劲国重工机械有限公司
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江苏劲国重工机械有限公司
主营产品: 耐热钢铸造, 耐磨钢, 高铬铸件, ZG30Cr18Mn12Si2N材质铸件, ZG40Cr25Ni20Si2铸钢件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材质铸件, ZG40Cr28Ni48W5材质铸件, 工业炉热处理配件, 炉底板, 料筐, 料盘, 炉栅, BTMCr26衬板, KMTBCr26衬板, BTMCr20衬板, 窑口护板,窑尾护板, 输煤管,辐射管,离心铸管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10铸钢件, ZG35Cr26Ni12材质铸件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材质铸件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 镍基合金GH4169, 高温合金GH2132, 哈氏合金C-276
JM7材质铸件-铸钢
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牌号① | 化学成分 (质量分数,%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | |
KmTBNi4Cr2–DT | 2.4~3.O | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5~3.O | ≤1.0 | 3.3~5.O | — |
KmTBNi4Cr2–GT | 3.O~3.O | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5~3.O | ≤1.0 | 3.3~5.O | — |
KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.O~11.O | ≤1.0 | 4.5~7.O | — |
KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤1.2 | ≤2.0 | 1.5~3.O | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 |
KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.O~11.O | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 |
KmTBCr12 | 2.O~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 |
KmTBCr15Mo② | 2.O~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.O | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 |
KmTBCr20Mo② | 2.O~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.O~23.O | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 |
KmTBCr26 | 2.O~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.O~30.O | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 |
①牌号中,“DT”和“GT”分别是“低碳”和“高碳”的汉语拼音字的第一个大写字母,表示该牌号含碳量的高低。
②一般情况下,该牌号应含钼(Mo)。
BTMNi4Cr2-DT、BTMNi4Cr2-GT、BTMCr9Ni5、BTMCr2、BTMCr8、BTMCr12-DT、BTMCr12-GT、BTMCr15、BTMCr20、BTMCr26、KMTBCr24-G、BTMCr32、KMTBCr26、Mn13、ZGMn13Mo2、ZGMn13、Mn13、ZGMn13Mo2、ZGCrNiMo、ZGNiCrMo、ZGCr5MoG,BTMCr32、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13-4、JM6B、JM7A、JM14、BTMCr15、ZGCr20Ni3Mo3Re、BTMCr12Mn3W、ZGCrNiMo、ZG30Cr25Ni6、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40CrSiN、ZG33Cr13Ni4Re、ZG40CrNiRe、ZG30CrMnSi、ZGCr15Re、ZGCr25MoRe
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以和提高工件的各种性能,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。试验用钢为经电炉冶炼+VOD+炉外精炼工艺冶炼铸锭后进行轧制、冷拔所获得的1Mn5Cr10NiMo钢棒,直径Φ46mm,经过退火后组织为回火马氏体,退火工艺820℃×20h炉冷,硬度360~385HB,其化学成分见表1。正常的高温退火后,该钢硬度很高,对后期的切削加工造成很大困难。
对冷拔退火棒材取样进行淬火-回火处理,研究其硬度、组织及力学性能变化,具体工艺如下:①选取9组试样分别在1050~350℃选取9个温度点保温1h后淬火,通过其硬度变化及组织变化,大致确定其临界相变温度。②由①步确定的临界相变温度,选取5组试样在960℃保温1h后空冷,分别在750~580℃下保温2h后随炉冷却做回火处理,研究其硬度变化及力学性能。
结果表明:
(1)1Mn5Cr10NiMo钢的Ar1在750℃左右,Ar3在900℃,考虑到过热度的影响,与亚共析合金钢的临界温度计算式所得计算结果基本吻合,Ar1、Ar3比Ac1、Ac3低近20℃。
(2)回火时,高温段(>630℃)有二次硬化现象,随回火温度的增高硬度增大,二次硬化主要是由于析出碳化物的弥散强化,使钢材强度得到提高的同时,硬度也随之增大。
(3)从抗拉强度、冲击性能综合考虑,690℃附近回火具有的强度、冲击性能,硬度约302HBW。低于600℃的回火件有发生脆断的风险,所以回火温度应在600℃以上。