优凯盛卧式气动单头膏体灌装机-半自动酱料胶水膏状灌装机器
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半自动小型气动膏体定量灌装机适用于灌装不同粘度的水剂和膏霜类产品,广泛地适用日化、食品医药、油脂等各个行业。该系列机种设计紧凑合理,外形简洁美观。采用德国FESTO气动元件及日本三菱电控部件,品质卓越的元器件,确定了其出色的质量与持久稳定的性能.无需任何特殊工具.真正做到调节便利.无瓶不灌、装量准确。同时具有记数功能。
半自动小型气动膏体定量灌装机适用对象:医药、日化、食品及特殊行业,是对高粘度流体进行灌装的理想设备
机器型号(Type) | LC-100 | LC-300 | LC-500 | LC-1000 | LC-3000 | LC-5000 |
灌装速度(Filling Speed) | 10-35n/min(以水为例) | |||||
灌装范围(Filling range) | 5-100ml | 10-300ml | 50-500ml | 100-1000ml | 300-3000ml | 500-5000ml |
气源压力(Air Pressure) | 0.4~0.6mpa | |||||
灌装误差(Filling error) | ±1% | |||||
外型尺寸(Overall size) | 806(L) × 180(W) ×690(H)mm | 880(L) ×230(W) ×665(H)mm | 880(L) × 230(W) ×665(H)mm | 1065 (L) ×230(W) ×665(H)mm | 1250(L) ×400(W) ×300(H)mm | 1390(L) ×420(W) ×380(H)6mm |
机器重量(Deadweight of machine) | 18 Kg | 26.8Kg | 26.8Kg | 31Kg | 36 Kg | 38 Kg |
灌装量的调整
灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有所差别,所以在装量计数器的数据有所差别。通过调节程控开关,可调整至用户所需的灌装量及精度。
具体操作如下:
1、粗调:调节进程气控开关的调节螺钉,向左、向右移动调节螺钉的位置,适当调节返程气控开关的调节螺钉,达到满意位置。
2、用量杯或料瓶对准灌装头,(注:料缸必须是满的,否则装量不准)请检查量杯是否装量准确,或用电子秤来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关,向前移动,装量减少,向后则反之。
4、重复调整返程程控开关,直至微调到所需的装量和精度。
灌装速度的调整
灌装速度是由以下6个因素决定的:
1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
2、灌装速度取决于灌装头口径的大小,口径大则速度快。
3、产品的起泡程度,高泡的产品灌装速度应放慢。
4、装量的多少,装量多的则速度较慢。
5、灌装量的精度,精度要求高的,则速度应调慢。
6、前后调速阀调整控制空气流速。
调整前后调速阀具体操作如下:
1、松开前后调速阀螺母。
2、顺时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。
3、逆时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。
4、顺时针转动后单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。
5、逆时针转动前后向节流阀手柄,气缸前行速度加快,装料速度也加快。
灌装精度的调整
灌装误差的产生,主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。
而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关,黏度越大,则阀门开关速度越慢。
调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力,弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
调整阀门的弹簧压力大效应通过灌装计量及操作人员的经验来决定。
清洗保养维护
在给活塞式灌装机清洗之前,应把机器内的剩余产品清洗干净,然后料桶内灌满柔和清洗液。公司建议使用温水,如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时,要确定o型圈是否安装好。打开机器,让机器循环灌装,直到清洗彻底。清洗所有和物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、o型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等,清洗所有密封圈时,应该包括活塞的o型圈、阀门的平面密封圈,并对破裂和损坏的密封圈进行更换。
提示:
在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭,如果没有关闭,请关闭压缩空气。
严禁使用有机溶剂清洗机器,如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等。
清洗完成后,建议等到零件干燥后再安装,并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。
常见故障解决办法
故障 | 解决方法 |
活塞不能前后运动 | 检查空压是否打开 |
| 检查空压阀是否打开 |
| 检查气源开关是否打开,是否压住打开气控安全阀 |
| 检查空压是否达到4-5kg/c㎡ |
| 检查单向阀是否安装正确 |
| 检查活塞头o型圈是否有粘性,活塞堵死 |
| 检查气缸上前后气控开关是否损坏 |
灌装达不到精度 | 对高粘度的产品速度应慢,各部位密封是否泄漏 |
| 检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料 |
| 检查料缸是否松动,程控开关是否松动 |
物料从料缸溢出 | 检查和更换活塞o型圈 |
| 如果物料特别稀,请使用两个o型圈 |
无法吸取物料 | 检查阀是否安装正确,扎紧 |
| 检查进料管是否安装正确,扎紧 |
| 确认吸料管没有顶在桶底面 |
料突然溢出瓶口 | 检查程控开关是否损坏,是否移位 灌装头是否对准瓶口 检查气缸节流阀是否调节适当,导致出料过快 |