发展历程

振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用。K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时，先启动电动机，电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重，在当时的条件下不便运输，而且处理量小且不能均匀给料。其优点是耐用、维修费用低，安装所需底盘高度较低，并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是，随着科学技术的迅速发展，矿井机械智能化程度得到了极大的提高，这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求。

在这种情况下，电磁振动给料机应运而生，并得到迅速发展。电磁振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备，它能适应连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

工作原理：

              振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

              2、栅条间隙可调。

              3、耐磨件比较多。

              4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

              5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。

              6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。

              7、启动频率高

              （1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。

              （2）避免频繁启动大功率设备。