就钢本身的耐腐蚀性而言，提高钢耐腐蚀性能的途径主要有如下几种：1、使不锈钢表面能形成稳定的保护膜，合金元素Cr、Al、Si是比较有效的。2、提高不锈钢固溶体的电极电位或形成稳定的钝化区，降低微电池的电动势。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是贵而紧缺的元素，Si元素容易使钢脆化，所以Cr是比较理想的合金元素。3、使钢获得单相组织，如加入Ni、Mn元素含量可使钢得到单相奥氏体组织，可降低微电池的数量。4、采用机械保护措施或覆盖层，如电镀、发蓝、涂漆等方法。

不锈钢粉末冶金内部之所以会残留大量空虚，与其采用固相烧结的方法有很大的关系，所以开始有用户将其用超固相线液相烧结代替，使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相，液相通过流动填充孔隙进而提高烧结体的致密度和性能。不同于普通的液相烧结，超固相线液相烧结是对预合金粉的烧结，且在烧结过程中始终是单一相，烧结温度将始终位于固相线和液相线之间。而且颗粒在液相毛细管力作用下实现重排，通过液相流动传质，从而使烧结体达到致密。另外，通过添加合适的强化相也可以改进不锈钢粉末冶金的性能的主要途径之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。

AISI奥氏体类300系列不锈钢具有面心立方结构，无磁性。 由于这类钢含Cr和Ni量高，在不锈钢中，其耐蚀性。它在热处理时不发生任何相变，故不能热处理硬化，但能用冷变形硬化。典型的316L超低碳不锈钢中含Mo可改善在氯化物溶液中的抗点蚀和抗缝隙腐蚀能力。因粉末烧结体中残余孔隙是常有的，故316L不锈钢粉末在粉末冶金工业中应用面广，其生产量也。303钢中含一定量硫，可提高切削加工性。