轨道压板

        不论是轨道压板，還是压板全是一种较常见的铁路配件，在道岔的辅设中具有十分关键的功效。殊不知，因为铁路配件的类型有许多，因此，客户并不是掌握全部的铁路配件。以便可以防止那样的状况，也以便可以让大量的客户，更，详尽的掌握轨道压板与压板，将关键对于于轨道压板及压板的主要用途开展简易的详细介绍。轨道压板1、压板不容易有外螺纹脱落、浸蚀和无效的状况产生。2、轨道压板不用检修，安裝拆装简单快速，节省成本。3、由2个简易的构件构成，维检形象化，缓解了维检工作人员的劳动量。4、压板可以信赖，使用期长。5、具备抵抗竖向力（热胀冷缩力）和抵抗很大的横着力（啃轨力）的能力。6、不用在吊车梁上翼板转孔，减少了梁的制做成本费。7、弹条压板电焊焊接应严苛按焊接方法规范开展焊接，不可有“仰头”“翘尾”等现象。8、在安裝压板弹条时务必用细铁丝栓牢，防止错误操作，弹性致死。

轨道压板的使用性能得到好的发挥，轨道压板采用可调式组合轨道压板可克服以往传统式轨道压板在使用中所出现的故障，传统式压板在使用中往往是直接与轨道钢对钢压轨，安装后不能保证压板与轨道有可靠的接触，有的压板在安装后不能再进行水平方向的调整，这样在正常的受载后或热胀冷缩引起轨道纵向移动后容易磨损，造成压板螺栓松动，压板转动，造成轨道表面磨损及啃轨，严重时造成断轨，由此还会影响主机车轮的磨损及驱动机构的受损。而采用可调式组合轨道压板时在水平方向能固定轨道，并能水平调节轨道位置，如QU80压板允许对轨道侧向调整间距为15mm。如QU120压板允许对轨道侧向调整间距为20mm。并且有自锁功能，能可靠地固定轨道，以免轨道在受到大轮压时的偏移。在垂直方向采用弹性力固定轨道。即在轨道压头上热胶橡胶压舌，压舌采用耐磨、耐油、耐高温、搞腐蚀的合成橡胶。

轨道压板

   轨底铺设橡胶复合垫板，并对轨道进行预压紧，这样可防止轨道在受大轮压运动中产生局部轨道提起力，造成成螺栓松动，影响各器件的损坏。还能在轨道受热胀冷缩时允许轨道纵向移动而对压板轨道不产生磨损，并可使轨道的轨底面与轨道铺设的橡胶复合垫板保持紧密接触。为了让起重机能尽好地平稳运行，现今往往采用铺设焊接轨道，即将起重机全程的各段轨道焊成一体，中间没有分段接头，而此种形式的安装要求较高，并有较大的热胀冷缩量。可调试组合轨道压板特别适合此种形式的轨道固定，能好消除采用焊接轨道所产生的不利因素。

       火车的运行并不是在一条光秃秃的铁轨上的，为了辅助火车的行驶，铁轨上会安装很多辅助配件，如道岔、轨道压板等配件。轨道压板等配件一般是采用钢材铸造而成，在使用时一般是放置在野外的，若是没有做好轨道压板的养护作用，则会造成轨道压板的损坏，下面我们来看看轨道压板是采用什么材质制造而成的。轨道压板厂家

     铸造碳钢：以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。

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     铸造低合金钢：含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。

铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。

     其实轨道压板的铸造材质也是较为多样的，在使用时应当根据自己的实际需要进行选购，这样才能发挥出良好的应用优势。轨道压板是我们生活中常见的一种配件，也是不容缺失的，若是没有轨道压板，当列车在轨道上行驶时，则会产生较大的冲击，造成轨道的偏移，影响列车的运行。