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淀粉设备清理筛网防止阻塞

淀粉设备 为了更好地 生产制造的安全系数操作工作人员在打开淀粉离心筛以前应当积极查验每个联接部位的地脚螺栓是不是拧紧恰当。假如发觉有松脱状况要立即扭紧，每一个车次的工作进行以后。也要立即清理淀粉离心筛，并对有关部位搞好润化、拧紧及淀粉设备其防生锈等层面的维护解决。淀粉离心筛的筛网是一个关键构件，在应用期内要维护好筛网，加料操作时不必超过筛网的较大荷载货量。并且也要常常查验筛网的涨紧幅度是不是适合匀称，除此之外，还应常常清理筛网防止阻塞。

淀粉离心筛的操作淀粉设备工作人员应坚持不懈依照这种平时的维护方式对其开展维护保养维护。 的淀粉离心筛可以自始至终保持稳定的特性和可以信赖的情况。进而可以在应用时筛选淀粉，提升 淀粉生产加工的品质和，而且能合理增加淀粉离心筛的使用期。

淀粉设备械的使用与保养

薯类产品（如马铃薯、甘薯等）是我国重要的农作物，将之加工成淀粉或其他制品，不仅能促进其转化和综合利用，还可以提高其附加值。下面将薯类淀粉机科学使用及保养要点介绍如下：

一、 遵守操作规程，注重维修保养

薯类淀粉设备主要由螺旋清洗机、破碎机、磨浆分渣机和搅拌除沙机组成，该系列机械每小时可以加工1000公斤鲜薯，特别适合乡镇企业和专业户用于马铃薯和甘薯淀粉的加工。操作时应严格遵守操作规程。

1、磨浆分渣机磨头的间隙应调整为0.5mm左右，操作时，操作时通过手柄将螺旋旋紧，然后再稍微回退90度。

2、工作时出现主轴卡碰，应立即停机检查。

3、轴承损坏应及时更换同型号的轴承。

4、破碎机和磨浆分渣机要严防铁石等应杂物进入机内，以免损坏机件。

5、薯类淀粉设备设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是破碎机和磨浆分渣机的主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑油，整机每月保养一次。

6、薯类淀粉机所有机器的电器设备和传动皮带都不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑故障。

二、淀粉设备控制用水量，保持整机清洁

严格控制用水量是薯类淀粉加工中的重要环节，水量过大或过小都会影响淀粉的出率和品质，加工时，鲜薯与水的比例应控制在1：4左右，淀粉浆液的浓度以波美度3-5之间为宜。

保持整机清洁是薯类淀粉设备械保养的经常性工作，每次加工完毕，操作人员应及时清洗机械，尤其是过滤网，必须清理干净，避免筛孔堵塞降低筛分效率，影响产品品质。

淀粉设备的工作原理

淀粉设备工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

淀粉设备性能和技术参数:                  

1.全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.        

2.整机稳定性好，噪音低;可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。            

3.节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣;刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。      

4.淀淀粉设备生产能力：4000kg/h 浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右。                          

配套功率：中速1440转（380V）15kw或25ml      

转速：主轴2000，副轴800转/分罗筛：80目（可根据需要更换）                            

刺辊刺齵高：2mm

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