河道抽沙如何选择合适的卧式抽沙泵？

很多客户来电咨询在河道抽沙使用哪一种卧式抽沙泵合适，一般我们要了解客户的水深情况、沙层厚度、产量要求、输送距离、配套管道的直径、以及现场的沙质情况，主要包括沙子的粗细、松散程度、是否含有大颗粒、或者其他杂质，例如塑料袋、树枝树叶等。

了解了客户的产量要求后，在选择抽沙泵的时候，按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量，因为每个地方的沙场情况都不一样，无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。

在选择泵的扬程时，主要考虑两个因素，一是从水面往上的垂直高差，二是水平上的输送距离（即从泵的出口到输送终点的距离），第二点主要是考虑的管路损失，即百米管损（输送百米需要损耗泵几米扬程）。在计算泵的扬程时，要用垂直高度加上百米管损，加上20%左右的余量。输送距离越短，余量可以适当减小，输送距离越近，余量可以适当加大。这点要灵活计算。

除了要搞清楚以上两点，还要询问客户抽取介质的情况，主要是关注沙质的粗细，最丨大颗粒直径情况、大颗粒占得比重问题、沙层是坚硬还是松散。是否有泥浆、树枝树叶、塑料袋等。这些情况都要问清楚。

一般情况下，卧式抽沙泵的允许吸上高度都比较低，一般是2-3米，这是由所抽取的介质决定的。如果抽取的介质中含有不超过5%的大颗粒，水下抽深深度可达30米，如果大颗粒超过10%，抽深一般在20米以内。大颗粒占比越大，抽深越小。

卧式抽沙泵常用的密封形式有三种：填料密封、骨架油封和机械密封是目前最常用的密封方式。卧式抽沙泵由于不需要在水下作业，对轴封泄漏要求较低，所以常用填料密封，操作维护都比较简单，如果客户的工况环境比较特殊，需要使用机械密封，那么可以将填料密封改为机械密封。

为了改善传统泵轴承寿命短，噪音大，转速低，极易损坏等缺点，将目前具有优越性能的电磁轴承应用于立式砂砾泵。对电磁轴承的工作原理、控制系统、电磁力、基本结构、刚度特性及其在立式砂砾泵中的安装结构进行了研究，PN系列船用砂砾泵充分意识到这一点。并且对安装电磁轴承后砂砾泵的运行特性进行了分析。得出电磁轴承由于无需润滑、无摩擦、无接触，可有效解决砂砾泵中轴承失效的问题，能有效延长砂砾泵的使用寿命，解决了困扰砂砾泵多年的密封问题。电磁轴承的控制系统与轴承承载力完全能够满足在砂砾泵上应用的要求且具有较好的刚度特性，安装电磁轴承后，有效提高了砂砾泵的运行转速、扬程及稳定性.减少沙子对泵的磨损。

泵在找中心调整开口的方法与汽轮机本体找中心相比有一些变化，并因此出现一系列的问题，导致找中心过程中的反复操作，延长工期。但是砂砾泵具有占地面积小和结构紧凑的优点，得到广泛应用。PN砂砾泵为单级、单吸叶轮，吸入口朝下，便于布置吸人管道。靠联轴器一侧，设有一道单列向心球轴承。在填料密封一侧，装有双列向心球面滚珠轴承。水泵转子的质量及轴向推力均由电动机上部的推力轴承承受，在水泵中不设推力轴承。轴封装置采用填料密封，由专门管道来送人清水对填料进行冷却和润滑。

泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。并且由于长轴长度一般固定，所以泵安装运用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，能够在进水口处放置一张过滤网，这样能够削减进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的运用寿命。

泵的运用时间不宜过长，如果有备用泵，采纳轮流工作的方式工作。 渣浆泵在工作过程中，应当将泵体放置在地面上，坚持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵，则受限于其结构必须将泵放置入水中，这时需将电机放置在水面上并进行固定，坚持渣浆泵的稳定。