超声清洗液的挑选 1.清洗高效率：挑选的清洗溶剂时，一定要做实验。当在目前的清洗加工工艺中引入超声波，所应用的溶剂一般无须变动。 2.操作简单：所应用的液體应安全性无毒性、操作简单且使用期长。 3.成本费：的清洗溶剂的应用成本费并不一定，应用中务必充分考虑。 超音波溶剂的清洗高效率 一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。或许，所挑选的超声波清洗器清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知对一些原材料及其污渍等并不适感用以水性水溶液，那麼也有很多溶剂能够采用。不一样的清洁液，要区别的清洗系统软件水性系统软件：一般由敞口槽构成，工件浸入在其中。而繁杂的系统软件由好几个槽构成，并配置循环系统过滤装置、喷淋槽、干躁槽及其其他的附注。

﹡被清洗的工件材质：

1、被清洗工件的材质（铝、铜、铁、锌合金等）

2、工件表面污垢的类型（油、蜡、粉尘等）

3、工件结构是否复杂，有无缝隙、盲孔

4、是否有表面涂层容易刮花、易脱落

5、是否容易生锈

6、工件是否是组合材质，如合金上有塑料材质镶嵌等

7、对于化学品有无特别要求（如禁用化学品，环保型要求，酸碱性等）

﹡清洗设备类型：

1、手工用布擦拭

2、简易框装浸泡手工抖动清洗

3、简易投入式超声波单槽清洗机

4、简易投入式超声波多槽清洗机

5、机械自动化高压喷淋水性清洗机

6、手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机

7、手工操作的多槽水性超声波清洗机

8、密闭型机械自动化水性超声波清洗机

9、密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机

10、标准的全自动封闭式碳氢清洗机

水基清洗：利用由水、表面活性剂、助洗剂组成的水基清洗剂，借助加热、超声波、喷淋、循环、摇摆、刷洗等物理手段，进行金属清洗表面的一种TCA替代清洗技术。

水基清洗技术包括高纯水清洗、电解离子水清洗和水基清洗剂清洗三大类。

复合型水基清洗剂，是金属清洗剂优选品种，主要由多种表面活性剂复合而成，各种活性剂之间具有一定的协同增效作用。

复合型水基清洗剂，具有优良的除油去污作用，具有防锈防腐作用，产品一般性能稳定、无毒无味。

复合型水基清洗剂，按性质分。一般适合于金属零件清洗的选用中碱性介质金属清洗剂，PH值6-11。对于大多数金属工件都可以考虑选用。