耐磨钢板400的结构和应用知识

耐磨钢板400合金耐磨层和基板之间采用的是冶金结合的方式，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，由于合金收缩比不同，可能会出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板400的显著特点。

耐磨钢板400的合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直；合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

耐磨钢板400主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们基本已经涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。

耐磨钢板400的冷热成型

冷成型

耐磨钢板400同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时耐磨钢板400也可适当加热。耐磨钢板400成型后无需进行消除应力处理。

热成型

耐磨钢板400可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。

机械加工 ，不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。

耐磨钢板400的离心铸造生产工艺

通常所说的离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心力使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；它分为卧式离心铸造和立式离心铸造，铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造，另外还有倾斜轴离心铸造，但应用很少。

离心铸造不仅应用于耐磨钢板400还应用于其他方面，比如双金属铸铁轧辊；加热炉底耐热钢辊道；特殊钢无缝钢管等多种加工工艺中都是需要离心铸造的，是工业的重要加工手段。