数控机床在加工方面的特点：能加工形状复杂的零件：采用二轴以上联动的数控机床，可以加工母线为曲线的旋转体、凸轮、各种复杂空间曲面的零件，能完成普通机床难完成的加工。例如船用螺旋桨是空间曲面体复杂零件，加工时采用端面铣刀、五轴联动卧式数控机床才能进行加工。提高进给速度：数控机床能有效地节省机动时间，快速移动缩短空行程的时间，进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。

机床床身结构：起着支承和导向的作用。要求采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。如数控车床的床身采用封闭的箱体结构，抗弯刚度与抗扭刚度高了许多。箱式机床床身结构中还保留着铸件的泥心，这能提高系统的抗振能力并能吸收噪声。现代数控机床可以采用焊接床身，比铸造床身的刚度有较大的提高。焊接床身的设计自由度大，可以灵活地布置焊缝、设计隔板、筋板，从而充分发挥结构的承载和抗变形能力。钢的弹性模量约为铸铁的一倍。因此，采用钢板焊接结构的固有频率提高，从而提高床身的结构刚度。