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燃气模块锅炉运行中的热损失

在燃气模块锅炉的日常应用中，热损失是难以避免的一种浪费。今天为大家解析几种主要的热损失途径，并附上有效的降低热损解决办法。

一、炉体的散热损失

一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃。当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热。炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。

解决这种情况通常会在炉体外使用更有效的隔热材料以降低散热损失。

二、机械不完全燃烧热损失

锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气模块锅炉的一项主要热损失。

在燃用固体然料的锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校。这些没有燃烧的固体可燃物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失。

燃气模块锅炉同样会存在这种情况，譬如燃料锅炉内燃烧不够充分，并随尾气排出造成浪费。 三、其他热量损失

燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却。而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。

三项热损失大小与过剩空气量的多少有关。过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了。

反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了。

模块锅炉与普通锅炉相比有哪些优势

  模块锅炉是指几台小功率的锅炉同时开启，起到和一个大功率锅炉同样效果的这样一种模式。模块锅炉每台都可单独运行，每台锅炉的输出功率是一致的。那么模块锅炉与普通锅炉相比有哪些优势呢?为什么要选择模块锅炉呢?模块锅炉一般有下面几个优点是用户比较看重的。

  炉膛热能损失

  锅炉没有传统单体燃油、燃气锅炉点火启动时炉膛吹扫带来的热量损失。为保证停炉、点火时的安全，燃油、燃气锅炉在点火前、停炉后必须对炉膛进行吹扫15min左右，即用冷空气将炉膛内的可燃气体吹净。这样一来炉膛内的余热基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期为了适应负荷的变化，不可避免地频繁启、停锅炉，每次都会带走炉膛的大量热量。据分析由于炉膛吹扫造成的热损失占到5%.而大气式模块锅炉没有炉膛的吹扫，也就没有这方面的损失。

  排烟热损失

  锅炉比传统单体锅炉降低75%.单台钢管式大锅炉在运行过程中，为降低尾部受热面的低温腐蚀及结露现象，一般都将锅炉的排烟温度调整到150℃以上。而作为模块组合锅炉，其受热面采用耐腐蚀铸铁材料，具有非常强的抗腐蚀能力。通过合理传热设计后，使排烟温度降低到100℃以下(60℃～80℃)。由此可知，模块锅炉比传统单体锅炉降低排烟热损失75%.

  此外，每个模块锅炉都配有一个通风调节器，在每个模块运行时，通风调节器打开，而当模块不参加循环时，通风调节器将关闭，这样就避免了待机模块炉体里残余热量的散失。另外，每台模块锅炉的炉膛壁均有绝热保温层，zui大限度的防止炉膛内热量损失。经过实测，模块锅炉要比单台锅炉节省1%的燃料费用。

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为了保证模块炉的产品质量，霍斯曼不仅严格把控生产，同时也选用了国内外的配件产品，使得产品更加的安全可靠。