压轨器

       压轨器也称作焊接型压轨器、焊接型钢轨固定装置、钢梁压轨器、焊接型压板，其实，无论怎么称呼压轨器，它的作用只有一个，就是压紧固定钢轨。通常是焊接在工字钢梁上有时候也用在预埋在混凝土的钢板上。且压轨器主要由底座、上盖、穿肖、弹平垫圈组成。其实，压轨器的种类有很多，根据材料的不同可以将压轨器分为半铸钢压轨器，全铸钢压轨器。其中，半铸钢压轨器，上盖为球墨铸铁、底座为铸钢；全铸钢压轨器，上盖和底座均为铸钢。安装压轨器时的顺序是，焊接固定底座，可利用固定底座，表面的三条刻槽及压轨器位置定位。放入T型螺栓，并向钢轨方向推移就位；放入楔形调整板，并使有刻槽的面朝上；依次安装钢轨压板、垫圈、弹簧垫圈及螺母；打动楔形调整板，调整压轨器在垂直于钢轨方向的位置，当钢轨压板与钢轨下翼缘紧密压紧后，再拧紧螺母；设计或施工时应考虑焊接固定板时对吊车梁扰度变化的影响。

        为了保证钢轨的安全运行，钢轨除了要使用正确的安装方法之外，同时钢轨中的化学元素含量不同，对于钢轨的的质量也有较大的影响，同一种类型的钢轨，因其不同炉号和生产批号，其化学元素也有一些差别。钢轨中的不同化学元素含量。在钢轨中的含硅量较高，则也能提高钢轨的耐磨性能，如钢中SiO2以非金属夹杂物存在，则往往是钢轨的疲劳伤损源。当然，钢轨中有的化学元素，对于提高钢轨的品质是有帮助的，但是有的元素则是有害成分，反而会降低钢轨的品质，因此在加工钢轨的过程中，对于不同元素的含量一定要把控好。

       焊接型轨道压轨器以套为准，每套均包括：底座、上盖、穿肖、弹平垫圈。固定件的材料及制做标准:  (1)上盖板,底座板,调整板为ZG270-500.材质符合5676-85之规定.采用失蜡精密铸造.II级级量,尺寸偏差符合JZ67-2II级精度之规定.   (2)螺栓,螺母为Q235BF 钢加工件,机械性能及化学成分GB700-88之 规定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之规定.   (3)平垫圈为Q235AF钢,制作要求符合 GB97.1-85之规定   (4)弹簧垫圈为65Mn或60si2Mn钢,材质符合1222-84之规定,制作要求符合 GB93-87之规定.