光电检测装置和去渣包装置

      光电检测装置用于检测铸件渣包是否完整，具有铸件检查异常报警功能，产品发生异常时压铸机停止工作。进一步的，所述固定轴的底部设有刹车，且所述刹车与所述固定轴活动连接。光电检测开关采用国际知名产品，12个光电开关，4×3排列，机器人程序可以选择检测的组数，光电开关的位置及方向可调。去渣包装置采用机械碰撞式去渣包，渣包顺利掉入废料框内。

水冷槽

       水冷槽实现对缸体铸件的冷却；槽体采用不锈钢，设置双工位，一工位冷却，一工位沥水干燥；该工位具有升降功能，可以根据产品设定。配备水温控制系统，通过给排水确保水温控制在在80±5℃。铸件冷却时间可控。

切边机

      切边机用于切除铸件的以下部位：前后端面飞边、上下端面飞边、左右两侧飞边、缸筒内部飞边、料柄，切边机的下模板要求可以使料柄和渣包顺利掉入废料框内。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。可实现调整、半自动两种操作方式，设有取件异常光电检查报警装置，铸件取不出，发生异常时停止工作，防止机器人损坏。切边模需由专业的模具厂家开发。

脱模剂自动配比装置

      用于脱模机的配比。为了保证喷涂的效果，储液罐要求容量为200L以上。可以实现自动和手工的涂料配比。稀释倍率40～150倍。混料桶材质选用SUS（不锈钢），液面可检测。定量器，压送泵与2500t设备配套，具有输送压力异常的报警功能。

真空机

       用于压铸机合模具后抽真空，采用海望移动式真空机，配套1000L真空罐，真空罐真空度约35-50毫巴。保存压射真空度和污染度结果，并与打标机联锁，实现可追溯。即时型腔真空度曲线显示。真空度调节。抽真空时间可设定、可监控。

激光打标机

      主要用于打刻生产日期等数据，实现产品追溯。

山东省亚世特工业生产清洗设备有限责任公司是一家技术专业从业超声波清洗机、通过式抛丸机自喷清洗机、髙压自喷清洗机、碳氢、液相清洗机等工业生产清洗设备的设计方案、生产制造及市场销售的高新企业。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市。关键商品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）全自动超声波清洗流水线，全（半）全自动髙压自喷清洗流水线，全（半）全自动超声波自喷流水线，碳氢清洗机，液相清洗机，真空干燥设备清洗机等工业生产清洗设备，并出示完全免费的技术专业资询和设计方案服务项目。 机器设备特性 1、自喷清洗、超声波清洗、水射流清洗紧密结合，合理除去金属材料细颗粒物； 2、提升清洗篮转动作用，无盲区对商品开展清洗； 3、依据不一样商品颗粒物度规定，调节加工工艺主要参数，过滤装置； 4、机器设备合理处理了汽车零部件、液压电磁阀等零件颗粒物度难题； 5、机器设备占地小，便捷维修保养。