产品介绍

       根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

本标准适用于位移范围为VS(0～180mm)、TD（0～120mm）、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。

可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。

可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。

A型----上螺纹悬吊型；

B型----单耳悬吊型；

C型----双耳悬吊型；

D型----上调节搁置型；

E型----下调节搁置型；

F型----支撑搁置型；

G型----并联悬吊型；

                              安装与使用

安装：

1.A型

上吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。

2.B、C型

弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。

3.D型

用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。

4.E型

用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。

5.F型

用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为±6mm、VS30F10～24为±12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。

6.G型

旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。

注意事项编辑

（1）由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。

（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。

（3）管道开始运行时，首先检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。

（4）管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等

      弹簧支吊架在安装上之后弹簧基本上一直处于竖直方向。在模块化施工过程中，部分弹簧支吊架需要在模块制造厂进行安装。对于有的模块，组装好之后可能需要进行翻转或放倒运输。在这种情况下，则需要考虑在安装弹簧支吊架的位置先设置临时支吊架对管道进行支撑。如果条件允许将临时支吊架的安装位置尽可能的靠近弹簧支吊架的位置并预留弹簧支吊架的安装空间。

一般情况下弹簧支吊架出厂时都已经被锁定在安装位置，在模块制造厂进行弹簧支吊架的安装过程中应保持弹簧支吊架处于锁定状态。在完成管道系统的全部安装和所有支吊架的安装之后才能拆除弹簧支吊架上的锁定装置。当达到设计平衡状态，弹簧支吊架的锁定装置可以轻松的被取下。但通常情况下管道的实际工作荷重与设计的设定的理论值会有出入，导致弹簧支吊架的锁定销被卡住，不能轻松的取下。当锁定销被卡住时不允许将锁定装置强行拆除，而是需要进行冷态调整。通常通过调整弹簧支吊架的支撑管和弹簧吊架的连接杆来提供适当的位移，便可以将锁定装置轻松取下。一个弹簧支吊架的调整可能会导致另一处的应力增加，所以这种调整可能需要重复进行。为了能确认平衡，当确定所有的锁定销都不受力时，才能从管路的一端到另一端依次拆除弹簧支吊架的锁定装置。