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除了板锤的材质及结构影响寿命以外，下述原因也影响了某些破碎机的板锤寿命，由于反击式破碎机转子线速度较高，转子上装有3—6块，多达8—10块板锤。前后两块板锤转过的时间间隔仅为几十分之一秒。在这样短的时间内，只合少数物料能整块进入破碎腔，而大部分物料，尤其大块物料，只有一端进入破碎腔，因而板锤不是打在物料块上，即板锤未能与料块正面冲击破碎，而是斜碰掩。这样，不但降低破碎效果，而且造成物料与板锤之间产生滑动摩擦，从而引起板锤很快磨损。另外，反击板上粘有粉料后，板锤与粉料的摩擦更加严重，从而加速了它的磨损。

破碎机板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。

原因分析

1、板锤螺栓制造质量较差

由于螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂。螺栓模具已使用多年，磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时，在加工螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意车薄了一些，从而降低了螺栓的紧固能力。

2、板锤的制造质量差

板锤材质为高锰钢，气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热处理质量差等问题。

3、使用和维护不当

由于板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此，新板锤装上后，就懒于停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。

高铬板锤主要元素为铬，加入镍、钼等合金元素以提高淬透性，制作耐磨板锤材质时高铬铸铁合金材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，还有较好的抗热疲劳能力；钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性，反击破耐磨板锤材质高铬合金耐磨性高于高锰钢板锤材质，是制作耐磨反击破高铬板锤材质较好的材料之一。

高铬板锤选用高硬度铬钼合金钢材料，多种合金钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，消失模复合铸造一次成型，锤头致密，经过水韧处理后，洛氏硬度高，使用寿命比锻造板锤或高锰钢板锤的长；具有高耐磨、高冲击韧性，高铬板锤使用寿命长，锤柄抗裂性强。